[实用新型]铁氧体坯件自动整形排列装置

说明书

技术领域

本实用新型属于坯件成形装置技术领域，具体涉及一种铁氧体坯件自动整形排列装置。

背景技术

在某些电子产品例如铁氧体的生产中，经过配料、混料后的铁氧体粉体材料在送入窑炉(通常为隧道窑)烧结之前，需要由压机压制成坯体，然后再将坯体送入窑炉烧结，而在送入窑炉烧结之前，必须对坯件作齐整排列并且叠置于周转盘或称周转盒内。

已有技术中，对由压机压制成形的坯件的排叠全部由手工完成，手工排叠铁氧体坯件所存在的不足是：投入人力多，工人劳动强度大，效率低下；在排叠过程中，因手指不断地触摸铁氧体坯件而易损及坯件造成次品，以及因坯件之间出现反复的摩擦性碰触而同样会导致坯体损伤，对后道的烧结的成品合格率产生影响。

发明内容

本实用新型的任务是要提供一种既能有效地节约人力、减轻工人劳动强度，又能避免损及坯体而有利于保障后道的烧结的成品合格率的铁氧体坯件自动整形排列装置。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种铁氧体坯件自动整形排列装置，它包括一导杆支承机构，设在作业台上；一用于将由压机压制成形后的铁氧体坯件输出的导架，该导架的一端伸展到压机的成型模上，另一端以倾斜状态地支承在所述的作业台上，并且在导架的长度方向上构成有一坯件导向槽；至少一枚坯件穿引杆，该坯件穿引杆的一端固定在所述的导杆支承机构上，另一端构成为自由端并且对应于所述的坯件导向槽。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的导杆支承机构包括转轴、转轴座和定位板，转轴转动配合在转轴座上，转轴座固定在作业台上，定位板连结在转轴上，并且与转轴座的底部贴触，所述的坯件穿引杆固定在所述的转轴上。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的转轴座上间隔设置有一组转轴浮动器，所述的转轴与转轴浮动器相配合。

在本实用新型的还一个具体的实施例中，所述的转轴浮动器包括定位孔、弹簧和滚珠，定位孔开设在转轴座上，弹簧和滚珠依次置于定位孔内，其中，滚珠与所述的转轴的近中部所扩设的转轴凸台的底面相接触。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的转轴的上部开设有与所述的坯件穿引杆的数量相等的穿引杆定位孔，所述的坯件穿引杆插置在穿引杆定位孔上并且由迫固件固定。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的坯件穿引杆有两根。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的坯件穿引杆的末端各加工有一斜面。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的导架所朝向所述的坯件穿引杆的一端弯折成有一台阶板，在该台阶板上固设有一对彼此平行的护挡板，一对护挡板之间构成有一坯件通道，坯件通道与所述的坯件导向槽相对应并且相通，所述的坯件穿引杆伸展到所述的坯件通道内，其中：在所述的坯件导向槽上还设有用于防止坯件向上颤跳而脱出坯件导向槽的护罩。

在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，所述的导架通过撑杆而支承在所述的工作台上。

在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，所述的迫固件为螺钉。

本实用新型所推荐的技术方案的优点之一，可使由压机压制成形后的铁氧体坯件通过导架的坯件导向槽导引到坯件穿引杆上，再由操作工人从坯件穿引杆上收拾到周转箱或周转盒中，因此无需投入大量的人力对铁氧体坯件进行排列，有利于减少人力和减轻工人的工作量；之二，操作工人与铁氧体坯件的接触次数和坯件之间的相互触碰摩擦次数减少，从而能避免致损铁氧体坯件的情形发生，为后道的烧结的合格率的提高提供了技术保障；之三，排列装置结构简单，操作方便并且不易损坏。

附图说明

图1为本实用新型的第一实施例结构图。

图2为本实用新型的第二实施例结构图。

具体实施方式

实施例1：