[实用新型]一种双柱立式车床上的磨削装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床设备，尤其是涉及一种用于机床工具行业、数控金属切削机床附件的磨削装置。

背景技术

现有的标准型普通双柱立式车床和数控双柱立式车床用于对大型铸铁件、钢铁件及其它金属件粗车、精车工件外圆、内孔及端面等的加工，还具有加工大型圆锥体、任意圆弧曲面等功能；特别适合工程机械、回转支承、阀门、泵、建材机械、造船、冶金等制造行业。但在工程机械行业中部分的大型盘类零件的外圆、内孔及端面的粗、精磨削加工，现有的标准型普通双柱立式车床和数控双柱立式车床在完成工件外圆、内孔及端面的车削加工后，不能够在工件一次安装中完成外圆、内孔及端面的粗、精磨削加工，根据工艺要求，必须吊至另外的机床进行磨削加工，需要重新起吊、安装、定位，既不经济，又很麻烦，浪费人力、物力，而且较难保证达到所要求的精度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的问题提供一种双柱立式车床上的磨削装置，在现有双柱立式车床立刀架滑枕下端利用原来安装刀夹的定位孔和端面安装一种磨削装置，其目的是在工件一次安装中完成外圆、内孔及端面的粗、精磨削加工。

本实用新型的技术方案是提供一种双柱立式车床上的磨削装置，包括滑枕，滑枕的下方安装有电主轴安装座，电主轴嵌套在电主轴安装座的内部，并伸出电主轴安装座外部一个阶梯形的台阶和磨头主轴，砂轮连接盘套装在磨头主轴上，砂轮连接盘上安装有砂轮。

所述的电主轴安装座为中空形的桶状，侧壁上设有可通过电线的孔，电主轴安装座与滑枕通过螺栓连接，且与滑枕连接的面上设有与之配合的凸台。

所述的电主轴与电主轴安装座之间通过螺栓连接。

所述的电主轴的旋转和调速采用变频器和电气系统控制和调速，机床主按钮站上设有可控制磨头主轴“启动”、“变速”、“停止”的按钮。

具有上述特殊结构的一种双柱立式车床上的磨削装置具有以下优点：

1、该磨削装置扩大了现有的双柱立式车床的加工功能，使机床用户在工件一次装夹下完成粗车、精车工件外圆、内孔及端面以及粗、精磨工件外圆、内孔及端面的加工。

2、电主轴旋转和调速采用变频器和电气系统控制和调速，使磨削装置可以方便、准确、高效的对工件进行外圆、内孔及端面的粗、精磨削加工，并且能够实现好的加工精度。

3、节省了人力、物力，降低了加工成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

在图1中，1：滑枕；2：电主轴；3：电主轴安装座；4：砂轮连接盘；5：砂轮；6：磨头主轴。

具体实施方式

图1所示是一种双柱立式车床上的磨削装置的结构示意图，包括滑枕1，滑枕1的下方安装有电主轴安装座3，电主轴安装座3与滑枕(1)通过螺栓连接，电主轴安装座3为中空形的桶状，侧壁上设有可通过电线的孔，且与滑枕1连接的面上设有与之配合的凸台；电主轴2嵌套在电主轴安装座3的内部，通过螺栓与电主轴安装座3连接，并伸出电主轴安装座3外部一个阶梯形的台阶和磨头主轴6，砂轮连接盘4套装在磨头主轴6上，砂轮连接盘4上安装有砂轮5。

磨削装置中带动砂轮5旋转的电主轴2的旋转和调速采用变频器和电气系统控制和调速，机床主按钮站上设有可控制磨头主轴6“启动”、“变速”、“停止”的按钮。使磨削装置可以方便、准确、高效的对工件进行外圆、内孔及端面的粗、精磨削加工。

该种磨削方式使机床用户在工件一次装夹下可以完成粗车、精车工件外圆、内孔及端面以及粗、精磨工件外圆、内孔及端面的加工，扩大了现有的双柱立式车床的加工功能并且提高了工作效率。