[实用新型]一种液压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压领域，尤其涉及液压机。

背景技术

液压机在机械制造领域应用很广，现有技术的液压机采用一个液压缸，并且缸杆前端与动平台中心固定，缸筒与液压机的机架固定。由于缸杆前端与动平台接触面积较小，动平台受力点集中在动平台中心，虽然动平台与液压机支架分别设有滑块和滑道，但在使用中依然会发生动平台一侧翘起，动平台发生偏转现象，使用效果不理想，并且液压缸容易受损。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种在使用中不会发生动平台一侧翘起、动平台运行平稳的液压机。

本实用新型的技术解决方案是：

一种液压机，包括支架、上平台、下平台、液压缸、液压站和液压操纵阀，上平台作为动平台，液压缸由缸筒、缸杆和活塞组成，支架上部设有两根横梁，在两根横梁之间设有肋板，缸筒底部与上平台固定，缸杆前端与所述肋板固定，缸杆内部设有通道A和通道B，通道A的一端出口位于缸杆前端，另一端出口位于活塞底部；通道B一端出口位于缸杆靠近前端侧面，另一端出口位于活塞上部。

所述缸杆前端与所述肋板通过安装套固定，所述安装套固定在相临肋板上，缸杆前端设有阶梯轴，阶梯轴前端设有螺纹，所述安装套套在阶梯轴上，阶梯轴通过螺母固定在所述安装套上，安装套中心孔内部周向设有环行凹槽，环行凹槽与通道B位于阶梯轴侧面的出口对应，在所述安装套侧面设有通孔，该通孔与环行凹槽相通。

所述液压缸设有两套。

所述液压操纵阀采用差动式液压操纵阀。

本实用新型的技术效果是：本实用新型采用液压缸缸筒底部与上平台固定，缸筒底端与上平台接触面积较大，在使用中不会发生动平台一侧翘起和使动平台发生偏转现象，使用效果明显，并且提高了液压缸使用寿命，尤其采用两套所述液压缸，使用效果更好。

附图说明

图1是本实用新型主视图。

图2是本实用新型左视图。

图3是本实用新型俯视图。

图4是本实用新型液压缸放大剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进行具体说明。

如图1至图3所示，本实用新型液压机，包括支架2、上平台7、下平台8、液压缸3和4，以及液压操纵阀和液压站，液压站包括电动机、柱塞式液压泵和液压油箱等。在支架上设有横梁5和6，横梁5和6之间焊有肋板9、10、11和12，肋板9、10之间焊有安装套13；肋板11、12之间焊有安装套14，上平台7作为动平台。

如图4所示，液压缸由缸筒23、缸杆22和活塞24组成，缸筒23底部与上平台7通过螺栓固定。缸杆22前端设有阶梯轴25，阶梯轴25前端设有螺纹，安装套13套在阶梯轴25上，阶梯轴25通过螺母15固定在所述安装套13上。缸杆内部设有通道A20和通道B21，通道A20的一端出口28位于阶梯轴25前端并装有管道接头16，通道A20的另一端出口29位于活塞24底部；通道B21一端出口26位于阶梯轴25侧面，通道B21的另一端出口27位于活塞24上部。安装套13通孔内部设有环行凹槽19，环行凹槽19与通道B21位于阶梯轴25侧面出口26对应，在安装套13侧面设有通孔18，该通孔18一端与环行凹槽19相通，通孔18另一端装有管道接头17，液压缸3和4管道采用并联连接。

为了提高生产效率，在空行程时缸杆22运行速度快，有负载时缸杆22运行速度慢，本实用新型液压操纵阀采用差动式液压操纵阀。

本实施例未详细说明的内容均为现有技术。本实用新型是根据附图提到的实施例进行了说明，这只是其中的一个实施例，本领域技术人员可以从本实施例获得启发，进行变形得到其它实施例。因此，本实用新型的保护范围应该根据权利要求的保护范围来确定。