[实用新型]一种筒式液压支架无效
申请号: | 200820183512.6 | 申请日: | 2008-12-19 |
公开(公告)号: | CN201318184Y | 公开(公告)日: | 2009-09-30 |
发明(设计)人: | 程谦;程光辉 | 申请(专利权)人: | 程谦;程光辉 |
主分类号: | E21D23/04 | 分类号: | E21D23/04;E21D23/16 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 液压 支架 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种煤矿回采工作面的支护设备,尤其涉及一种筒式液压支架。
背景技术
煤矿中的支护设备是关系到工人生产安全的重要环节。目前,大多数煤矿回采工作面当中采用的支护设备为小顶梁单体液压支柱,即一系列的单体顶梁与液压支柱的组合,这种方式是随着回采工作面的深入,将最后一段回采工作面的支架拆卸下来安装在前一段,这种支护系统安全性差,人工劳动强度大。本实用新型突破了传统技术,提供了一种新型液压支架,添补了这一领域的空白。
实用新型内容
本实用新型克服了技术问题,提供了一种紧凑更实用的新型液压支架。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的:
一种筒式液压支架,包括顶梁、翻转梁、中控阀、防护板、液压支柱、底盘、导向套管和双向推进液压缸;底盘的一端与导向套管底部相连;导向套管顶端连接顶梁。底盘的另一端与液压支柱相连。
在底盘中有双向推进液压缸。
液压支柱连接顶梁的中间部分。
导向套管内有液压支柱。
顶梁与翻转梁相连;顶梁内有双向推进液压缸。
双向推进液压缸可以在顶梁内前后移动,双向推进液压缸前移使翻转梁翻转至水平位置,后退翻转梁落回原处。
由于采用上述技术方案,本实用新型的优点是:
1传统的支架为了保护液压柱,都采取加保护板的做法,浪费人力物力,工程比较麻烦,本实用新型结构紧凑,节省空间。
2传统的支架不能收回翻转,影响视线和正常工作,本实用新型可以带动翻转梁向上回翻,不影响正常工作,还减少机组空间。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示:
前面的液压支柱3和导向套筒5内的液压支柱3与底盘4连接,通过中控阀7液压系统同时控制液压支柱3上下移动。液压支架顶梁1前端有翻转梁2,通过双向推进液压缸6推出使翻转梁2向上翻转至水平面增加前端支撑面。液压支架向前移动是靠底盘4内的双向推进液压缸完成。
导向套筒5内的双作用液压支柱3可根据实际需要配置多个,同时使用。
液压支架顶梁1内设置有双向推进液压缸6向前推进翻转梁2向上转到水平位置产生一定的预紧压力。双向推进液压缸6收回后,到垂直位置,继续收回带动翻转梁3的回钩将翻转梁向上回翻。
该使用新型在回采工作面推进操作程序:
靠该组支架旁边的支架支护支撑顶板,通过中控阀液压系统同时控制液压支柱3卸载下降,驱动底盘4内的双向推进液压缸6与机组连接,活塞杆收回,将支架前移,该组其他支架依次完成上述步骤,至此完成该组支架向前移动一个步距。
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