[实用新型]一种多功能热管换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换热器，尤其是一种多功能热管换热器。

背景技术

目前我国煤储量位于世界前位，煤化工、焦化煤制气行业庞大，分布面广能源和水资源浪费普遍存在，煤气生产、煤气输送、煤气转化利用过程浪费水和电，甚至占用场地面积大，是个突出问题。普遍大多采用列管式、排管式水淋换热方式给煤气降温冷却热回收工艺。这即是一种投资大、大量浪费了水和电，还要过多占用场地面积。为解决此三大问题，制造和投入使用一种替代换热设备意义重大。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型所要解决的技术问题针对现有技术所存在的缺陷而提供一种多功能热管换热器，这是一种设计完美，换热效率高，气、水阻力低、使用寿命长，能承压密封，投资成本低，占用使用场地小，可节电75％左右，节水80％左右的热管换热器。

(二)所采取的技术方案

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多功能热管换热器，结构包括换热器壳体、热管元件；所述换热器壳体内设有均匀排列安装的热管元件。所述的换热器壳体能承受一定压力并严格密封。

所述的热管元件上设有封口护管、裸管、密封保护套管、翅片。

所述的换热器壳体内位于热管元件的蒸发段和冷凝段之间设有密封隔板。

(三)本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型优势在于它适用于煤化工、焦化煤制气行业的煤气降温冷却及热能回收利用。热传导效果好，气和水相互无泄漏，气与气不交叉，造价低，热管管材选用优质材料，强度高，焊接性强。热管温度适用范围20℃~500℃。该换热器结构设计科学，能量传输性能强，热管胀缩自由，密封耐压性能好，安全可靠，牢固耐用，能大量节电、节水，占地面积小，是一种理想的替代换热产品。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型一种多功能热管换热器的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种多功能热管换热器的俯视结构示意图。

图中：1、封口护管；2、热管元件；3、密封套管；4、翅片；5、密封隔板孔；6、换热器下壳体；7、密封隔板；8、换热器上壳体。

具体实施方式

根据图所示，一种多功能热管换热器，选150根长度为1800mm，翅片片距3.5mm的热管元件2，在其封口端装上封口护管1，中部装上密封套管3，裸管位于上部，热管翅片4位于下部，从位于换热器壳体内的密封隔板7中穿过，直至于密封套管3进入密封隔板孔5铆固。热管以等边三角形状均匀地固装在壳体内，换热器下壳体6和上壳体8密封。

热管管材选用工业纯铝或低碳钢，工质用氨、酮、萘等，热管材质要与工质相容，在热传导温度范围内，热管能承受最高工作温度时的最大工作压力，达到最佳效果。

用于煤化工、焦化煤制气行业的热管换热器属于气——水式换热器，系相间气——水传热，为增加换热面积，加大传热效果，需肋化热管气侧表面。热管内部热阻小，肋化对热管换热器起决定作用。采用铝轧片或高频钎焊翅片低碳钢管的优点是翅片和热管为一体，不存在片和管间的接触热阻。为保证热管温度均衡特性，热管内部抽成高真空度10^-4Pa。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，都属于本实用新型的保护范围。