[实用新型]一种燃煤锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃煤锅炉。

背景技术

目前广泛使用的燃煤锅炉，存在燃烧不充分节煤效果差，换热不均匀环保不达标等问题。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种燃烧充分节约煤炭、换热均匀环保达标的燃煤锅炉。

本实用新型的结构包括炉体1、引风机19、脱硫除尘装置20、变频调速装置22、燃煤锅炉的炉体1、从底部往上包括清灰门2、固定炉排18、第二添煤口3、第二燃烧室7、热管炉排17、第一添煤口5、第一燃烧室6、热感应装置21、吊胆式炉膛4、第三燃烧室8、蜂窝管9、沉降室10，吊胆式炉膛4、位于炉壁周围下方，炉口位于第二燃烧室5中，炉膛4、从下往上贯穿第二燃烧室5、第一燃烧室7、第三燃烧室8。本炉引入吊胆式炉膛4，以及超长的烟程设计，紧凑的锅炉结构，不仅增加了水容量，也提高了热效率。

本实用新型的燃煤锅炉还包括螺旋涡流管12，所述螺旋涡流管12置于沉降室10与第二燃烧室7之间，能达到降低烟气流速，增强换热效果。

本实用新型的燃煤锅炉还包括相变传热管11，该相变传热管11位于锅炉的顶部，沉降室10之上，相变传热管11细长，传热更快。

本实用新型的燃煤锅炉还包括无极变频装置22，无极变频装置22与引风机19和热感应装置21连接，能实现无极调速。

本实用新型燃煤锅炉的第三燃烧室8的管头为弯管设计，旋风燃烧，达到消烟的效果。

附图说明

图1是本实用新型的燃煤锅炉的示意图。

附图标记：1-炉体；2-清灰门；3-第二添煤口；4-吊胆式炉膛；5-第一添煤口；6-第一燃烧室；7-第二燃烧室；8-第三燃烧室；9-蜂窝管；10-沉降室；11-相变传热管；12-螺旋涡流管；13-出水口；14-常压口；15-回水口；16-排污口；17-热管炉排；18-固定炉排；19-引风机；20-脱硫除尘装置；21-热感应装置；22-无极变频装置。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型提出的具体结构作进一步描述。

如图1所示，本实用新型的燃煤锅炉点炉时先将煤从第一添煤口5加入时，下放煤、上放柴点燃，启动引风机19、在负压动力牵引下火焰由第一燃烧室5返到第二燃烧室7，此时可稍微开启第二添煤口3，以减少负压提供配氧，待火焰逐渐增大后，再将第二添煤口3完全关闭，第一添煤口5打开，此时火焰由吊胆式炉芯4、到第三燃烧室8、形成抛物线状火焰，同时将余烟燃尽，烟气再通过蜂窝管9到沉降室10，其灰尘和二氧化碳等已燃烧殆尽，此时相变传热管11发挥低高温传热作用，迅速吸收热能，再经过螺旋涡流管12流出，流出后的烟气含有硫化物等经脱硫除尘器过滤后排放大气中。燃烧过程中由第一燃烧室6、掉落的煤再在第二燃烧室7中继续燃烧，燃烬的灰由清灰门口清出。当炉温升高后，可开启附属设施水泵将热水由出水口13抽出，冷水由回水口15送回，如遇温度太高而汽化，此时可由常压口14排出，而保证锅炉安全，锅炉定期用排污口16排污。

当炉开始点燃时，由于高温区在下方第二燃烧室7中，而冷水区从回水口15回到炉中，高低温中和使温度均衡，而当炉温上升后设在炉膛中的热感应装置21、将热源信号传递给无极变频调速器22，由引风机19来自动升高或降低转速，以达到合理配风、换热均匀的目的。