[实用新型]用于造纸机网毯、特别是用作压榨毛毡的工业用织物

说明书

技术领域

本发明涉及用于造纸机、纸板制造机或薄纸(tissue)制造机的造纸机网 毯，特别是压榨毛毡。

背景技术

根据现有技术已知结构和用法差异很大的造纸机网毯。造纸机中可使 用连续带(endlosen)形式的造纸机网毯，如筛网带压缩 毛毡带或传送带等。对这种压缩毛毡的基本需求是最好尽可能除去纤维幅 面(Faserbahn)中的水以及避免回潮，使得接着用于干燥湿部时的能耗维持尽 可能低。此处通过增加穿过相应带的压力实现压榨部的除水，即从支撑纤 维材料层的一侧(就装置而言被称为上侧或外侧)直到位于对面的下侧或内 侧。所述上侧构成了纤维材料层侧，所述下侧则构成了除水侧。

同时在现有技术中已知的技术是以Spectra^TM膜为基础，该膜基本由聚 氨酯或还有其他聚合物组成，且以多孔膜的形式用于毛毡中。这些基于 Spectra^TM膜的技术在许多应用中显示出良好的效果，其优势特别体现在良 好的除水效果中，其中在造纸机的前部区域(vorderer Bereich)进行压榨时所 提供的较大的空隙体积(“void volume”)非常重要。此外可以避免标记纸幅 面(Markierungen der Papierbahn)。在造纸机的后部区域(hinterer Bereich)进行 压榨时还可减弱震动，即Spectra^TM膜也可作为减震层。

然而该技术的一个基本缺点是Spectra^TM膜的重量大。例如，这对按重 量销售的压榨毛毡而言是个严重弊端，因为相比于其他产品而言，毛毡毫 无疑问会更重并因此而更贵。这样就需要根据市场的需要调节产品的特性。

根据现有技术已知多种改进压榨毛毡的建议，下面阐述其中一些建议：

由美国专利US 4740409(EP 0285376 B1)已知一种织物复合材料，特别 是压榨毛毡，其包括基本上沿同一方向延伸的间隔排列的线性线和一种聚 合物复合填料，所述聚合物复合填料连接线并且沿总的长度方向至少部分 地包裹每根线。所述聚合物复合填料包括凹槽(Ausnehmung)，其在线的旁 边依次交替(seitlich versetzt zu den)，并且穿过全部复合填料延伸开 去。这样建立起来的栅格形结构，特别优选含有聚氨酯或其他弹性体(也称 TPEs)，并以多孔膜(Spectra^TM膜)的形式存在，其可加工成毛毡带中的中间 层，当毛毡带离开压榨部的压榨间隙(Pressspalt)时，起改善复原能力的作用。 可按下述步骤生产这种膜，例如通过加热互相平行的间隔排列的线(其中每 根线都具有聚合物包皮)以融化聚合物，接着在连接相邻线时让聚合物以固 定幅面在线间流动，之后再冷却。当然由于所述膜的结构，这种用于中间 层的毛毡具有较高的密度，基于它们带有凹槽的庞大结构，会导致毛毡重 量很高，由此柔软性更差且成本还更高。

在EP1127976记载了另一种造纸机网毯、特别是压榨毛毡的结构。该 专利中记载了一种制备造纸机带(Papiermaschinenband)的方法，其包括承载 结构、一层在至少一种接触纸的带表面上的纤维材料制成的层、一层位于 承载结构和纤维材料制成的层之间的热塑性材料。通过供热和加压，该热 塑性材料将融化，使得纤维材料制成的层嵌入热塑性材料，这样该热塑性 材料就从带的内部穿过纤维层到达带外表面的外部，其中该带基本上是不 可渗透的，并且通过加热、施压以及加热时间调节纤维材料制成的浸渍 ()层中的纤维分布，以选择层表面上的纤维密度。该热塑性材料 可以为多孔膜的形式位于压榨毛毡基体织物的表面上。所述纤维材料可以 羊毛填充(Vlieswattierung)的形式设置在膜上。总体结构优选为缝合 (vernadelt)。所述热塑性材料特别优选一种热塑性的聚氨酯弹性体。

此外，WO 03/076046A2(EP 1485183 A2)中记载了一种工业用织物，其 具有一层基层、一层纤维衬垫层和至少一层低熔点的聚合物膜层，特别是 由弹性体热塑性聚氨酯制成的聚合物膜层，其中该聚合物层与纤维衬垫层 缝接在一起，接着进行热处理以使至少部分地密封(einkapseln)纤维衬垫层的 纤维。这样得到的层的厚度相对较大，从而也导致重量大。