[实用新型]工程机械平衡重

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械平衡重

背景技术

在工程机械叉车、挖掘机、装载机、压路机、旋钻打桩机、起重机、电 梯底座、机床底座、大型机械设备床身、底座、等工程机械需要采用平衡重 的重量，确保操作稳定的性能与效果。

为了使说明简洁，通称纤维增强塑料FRP，俗称聚酯玻璃钢，简称玻璃钢； 通称片状模塑料SMC，简称SMC；通称硅酸盐水泥，简称水泥。

上述平衡重所用的传统铸造成型技术，采用生铁块与废钢铁，使用煤炭 与焦炭熔炼，造型铸造而成的铸铁件平衡重，大量消耗钢铁资源与消耗能源、 污染环境、生产成本高。

上述平衡重所用的钢板结构技术，采用钢板冲压成型焊接成箱体。焊接 的箱体表面不平整，制造圆角曲线、凹凸文字困难，增加生产成本。

日本国专利厅公开专利(日本特开平8-199630)所述钢板箱体内固定多 个重量不等，在混凝土中加入铁屑等物的重物块，可组合拆卸。拆卸重物块 与箱体之间存在间隙空壳，碰撞钢板箱体产生凹陷的质量缺陷。

中国专利申请号：95110504.3，公开说明书与现有技术钢板配重箱体中， 水泥混合料收缩产生间隙空壳，碰撞造成钢板结构配重箱体，表面凹陷的质 量缺陷。

上述平衡重所用玻璃钢金属加强件，中国发明专利号： ZL200510067882.4。玻璃钢箱体具有韧性撞不开裂，内部具有钢筋框架撞不 断裂，生产成本低。

实用新型内容

本实用新型提供的工程机械平衡重能减少钢铁资源与能源的消耗，节约 生产成本，提高产品质量的效果。

为达到上述目的，本实用新型工程机械平衡重箱体具有铸铁件、铸钢件、 片状模塑料SMC件、铸铁或铸钢或钢板成型件与玻璃钢或钢板件、局部镶嵌 成型铸铁或铸钢或钢板与玻璃钢件的各种不同牌号材质制造成的平衡重箱 体。填料口的设置在平衡重箱体不同的位置，用于平衡重所需要的配重料填 入到平衡重箱体内的作用目的。

平衡重箱体内的配重料用水泥与金属或非金属矿石和矿砂从填料口进入 箱体内凝固连接构成为平衡重，生产成本低。

所述配重料可以用水泥与金属或非金属矿石和矿砂或加入黄沙或生铁块 或废钢铁或铁粉或铁砂或钢铁熔炼渣块或渣粉不同组合的配重料从填料口进 入箱体内连箱体凝固连接构成所需重量各异的工程机械平衡重。

在上述平衡重箱体内具有设置金属结构件为钢筋结构或加入金属件或加 入钢管或加入钢板与箱体内配重料和箱体凝固连接成一体，达到增加箱体平 衡重的强度和焊接安装起吊固定连接的目的。

在上述铸铁件或铸钢件平衡重箱体内壁上，具有铸造的倒置锥形大小不 等连接块或铸造的倒置梯形加强连接筋与配重料与箱体凝固连接构成一体， 加强箱体与平衡重强度，提高平衡重的质量。

在上述平衡重箱体内壁粘贴各种大小制作成的玻璃钢连接块或焊接各种 大小切割成的废钢铁连接块与箱体内配重料与平衡重箱体凝固连接不存在间 隙空壳，从而解决平衡重箱体与现有技术钢板结构平衡重箱体碰撞产生凹陷 的质量缺陷，增加平衡重强度与质量。

在上述平衡重箱体使用部分玻璃钢件节约生产成本，在箱体内壁粘贴玻 璃钢达到增加箱体壁厚韧性与强度与箱体内连接块与金属结构件与配重料和 箱体凝固连接，提高平衡重质量。

在上述平衡重箱体可以不使用封闭盖，用配重料填到箱体填料口平面， 节约生产成本，使用封闭盖具有铸铁或铸钢或钢板或SMC或玻璃钢件在底面 设置连接块与箱体内连接块与金属结构件与配重料和箱体凝固连接，提高平 衡重箱体质量。封闭盖周边的槽用焊接或树脂混合料填平、磨光、喷漆。

本实用新型上述的技术方案与现有技术相比具有如下技术性效果：

1、本实用新型使用的铸铁件牌号：“QT”、“KTH”、“KTB”材质，制造的 箱体平衡重与铸钢件箱体平衡重，填补了传统的铸造技术上从未使用过该材 质制造工程机械平衡重箱体的空白，该材质具有较高的韧性与强度。填入配 重料制造的平衡重，在质量上比现有技术铸铁件配重更牢固，不存在现有技 术铸铁件配重使用铸铁件牌号“HT”材质脆性，撞击容易断裂的质量缺陷， 填入的配重料具有大量节约生产成本的技术性效果。