[实用新型]一种镁渣水泥制造设备有效
申请号: | 200820180972.3 | 申请日: | 2008-12-11 |
公开(公告)号: | CN201305553Y | 公开(公告)日: | 2009-09-09 |
发明(设计)人: | 仝仲盛;杨富青;张富 | 申请(专利权)人: | 仝仲盛;杨富青;张富 |
主分类号: | C04B9/20 | 分类号: | C04B9/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 037500*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水泥 制造 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种水泥制造设备,尤其涉及一种镁渣水泥制造设备。
背景技术
水泥在装修工程中属于辅料范畴,是不可或缺的工程基础材料。
水泥依照成分的不同,也可分为多种。例如,硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥等等。
其中,以硅酸盐水泥最为常用。所谓硅酸盐水泥,是以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料,并添加适量石膏磨细而成。
在硅酸盐水泥熟料中添加不同成分,可改变水泥的特性,扩大水泥的适用范围。例如:将硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,即为矿渣硅酸盐水泥。此种矿渣硅酸盐水泥具有抗化学作用性能高、水化热低以及经济性好等优点。又例如,以炼镁废渣为原料制成的硅酸盐镁渣水泥具有易和性好、耐磨性强的优点。由于炼镁产业中会产生废渣,若利用炼镁废渣生产硅酸盐镁渣水泥,不仅可减少污染、保护环境,还可显著降低水泥的生产成本。
现有技术中,镁渣水泥制造设备如图1所示,包括干燥器、磨碎机、悬浮预热器、煅烧炉、旋转窑、研磨机、以及灰渣收集装置和废弃排出管道。
其中,所述包含炼镁废渣的水泥生料经干燥器干燥后,经由传送装置输送至磨碎机进行磨碎,再经由传送装置依次传送至悬浮预热器、煅烧炉、旋转窑进行煅烧成为熟料,最后与石膏混合,经研磨机研磨成为镁渣水泥。
炼镁方法主要分作皮江法炼镁(即热还原法)和电解法炼镁(氯化熔盐电解法)。以电解法炼镁为例,所产生的炼镁废渣中含有氯化物成分。采用这种炼镁废渣作为水泥生料与其他水泥生料混合,并经煅烧制成水泥熟料,会导致水泥制造设备排出含氯废气,这将对环境造成较大污染。因此,如图1所示的镁渣水泥制造设备中,在干燥器处增加设置了排气管道,该排气管道连接灰渣收集装置。
水泥制造设备排出的含氯气体沿排气管道运行到干燥器时,气体温度逐渐下降,则含氯气体中的有害成分较少地保留在废气中,而是大部分吸附在废气中所含的灰渣表面,这些吸附了含氯废气的灰渣经灰渣收集装置进行收集,而其余的废气则经过排出管道进行排放。
现有的镁渣水泥制造设备中的灰渣收集装置固然可以对吸附了含氯废气的灰渣进行收集整理,然而终究无法消除这些灰渣中的含氯有害成分,始终存在环境污染隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镁渣水泥制造设备,通过在该设备中增加废气处理装置,可有效对含氯灰渣进行再处理,从而消除环境污染隐患。
本实用新型所述的镁渣水泥制造设备,包括干燥器、磨碎机、悬浮预热器、煅烧炉、旋转窑、研磨机及灰渣收集装置,还包括设置于灰渣收集装置输出端的废气处理装置,
该废气处理装置包括供应装置和至少一个灰渣容纳器,所述供应装置连接于灰渣收集装置的输出端,该供应装置的输出端分别连接所述灰渣容纳器,且所述灰渣容纳器置于悬浮预热器、或煅烧炉、或旋转窑中温度大于730摄氏度的位置处。
本实用新型所述的镁渣水泥制造设备中,所述废气处理装置包括三个灰渣容纳器,且三个灰渣容纳器分别置于悬浮预热器、煅烧炉、旋转窑中温度大于730摄氏度的位置处。所述灰渣容纳器为敞口容器。
本实用新型所述的镁渣水泥制造设备中,所述供应装置为传送带。
本实用新型所述的镁渣水泥制造设备中,所述灰渣收集装置为集尘器。
本实用新型所述的镁渣水泥制造设备中,增加设置的废气处理装置将含氯的灰渣运送到灰渣容纳器中,且所述灰渣容纳器置于悬浮预热器、或煅烧炉、或旋转窑内温度大于730摄氏度的位置,在此温度条件下,含氯的灰渣被热解,灰渣中的有害氯化物被有效分解为无害物质,因此,可消除排放的灰渣对环境造成污染的隐患。
附图说明
图1为现有技术中镁渣水泥制造设备的结构示意图;
图2为本实用新型所述镁渣水泥制造设备的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型所述的镁渣水泥制造设备做详细说明,以使本领域技术人员参阅本说明书后能够据以实施。
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