[实用新型]一种自动切边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动切边机。

背景技术

在建筑用板石生产实际中，板石切边是板石成品的最后工序，其切边质量的好坏直接影响到板石成品的质量和销售；板石用户，特别是国外的用户偏好板石的成品边缘采用剪切加工，使切口成贝壳状剪切面，尽展板石的自然特性；这种贝壳面的切口加工通常由悬臂冲击剪切的方法来完成；常见的板石切边方法有手工敲击切边和电动回转硬质合金齿盘冲击切边等方法；手工切边是一种最原始的切边方法，首先板石由金刚石锯片切成比成品大些的毛坯，然后在毛坯上画好成品线，由人工尖锤沿线敲击，由于板石的敲击线与板石下垫板之间有一段悬臂距离，敲击时由于敲击剪力的作用使板石的背面形成剪切破坏贝壳状切口，由于是人工操作产品的质量不易保证，切口大多不均匀；电动回转硬质合金齿盘冲击切边的方法是硬质合金齿盘在电机的驱动下已固有的速度回转，加工好的毛坯放置在导轨移动的垫板上，并保证板石冲击切线与垫板有一定的悬臂距离，当毛坯及垫板沿导轨从回转的硬质合金齿盘下渐渐移过时，硬质合金齿盘便沿板石的边缘线进行冲击，板石的背面在冲击的作用下形成所许的贝壳状切口，这种加工方法由于产品质量较好，生产效率较高而被广泛的使用；以上两种切边机只能沿成品线进行冲击，而锯片无法旋转，各种角度的平边和异形边，无法手动、自动两用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动切边机，以解决切边机无法通过锯片旋转，而剪切各种角度的平边和异形边，并且手动、自动无法转换等问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种自动切边机，包括机台底座、立柱、工作台、锯片、操作箱，所述机台底座的一侧设有工作台，机台底座的另一侧设有立柱；立柱的上部设有相互啮合的立柱丝杆和横梁丝杆；所述工作台的下面设有工作台轨道，工作台轨道的右侧设有手摇链轮，工作台轨道的上面设有工作台轨道盖，工作台的内侧设有电动手动离合器，工作台的上面设有工作台面；所述锯片的上部设有锯片盖，锯片盖通过主轴与横梁连接，锯片盖的外部设有防尘罩；所述操作箱与立柱的顶端连接。

本实用新型的有益效果：可用于石材条板、小板的切割，刀片主轴座可以旋转45°，切倒角、修边，集多功能于一体，工作台手动、自动切换方便，工作平稳操作轻便灵活，加工质量好，效率高，寿命长。

附图说明

下面结合附图来进一步阐述说明本实用新型的详细内容。

图1是本实用新型实施例所述的一种自动切边机的主视图；

图2是本实用新型实施例所述的一种自动切边机的侧视图。

1、机台底座；2、立柱；3、工作台；4、锯片；5、操作箱；6、立柱丝杆；7、横梁丝杆；8、工作台轨道；9、手摇链轮；10、电动手动离合器；11、工作台面；12、锯片盖；13、横梁；14、主轴；15、防尘罩；16、工作台轨道盖。

具体实施方式

如图1-2所述，本实用新型实施例所述的一种自动切边机，包括机台底座1、立柱2、工作台3、锯片4、操作箱5，所述机台底座1的一侧设有工作台3，机台底座1的另一侧设有立柱2；立柱2的上部设有相互啮合的立柱丝杆6和横梁丝杆7；所述工作台3的下面设有工作台轨道8，工作台轨道8的右侧设有手摇链轮9，工作台轨道8的上面设有工作台轨道盖16，工作台3的内侧设有电动手动离合器10，工作台3的上面设有工作台面11；所述锯片4的上部设有锯片盖12，锯片盖12通过主轴14与横梁13连接，锯片盖12的外部设有防尘罩15；所述操作箱5与立柱2的顶端连接。

机架底座1与工作台轨道8连接并固定不动，工作台3可以自动或者手动在工作台轨道8上滑行，并且与锯片4呈平行状态，横梁13与主轴14可以沿立柱2上升、下降，主轴14可以沿横梁13左右移动并旋转，在工作状态下，这几个部分是有机地连在一起，根据电控指令对被加工件进行操作。