[实用新型]一种新型旋转给料阀

说明书

技术领域

本实用新型属于中小型燃煤火力发电厂的炉前石灰石粉输送系统领域，具体涉及一种新型旋转给料阀。

背景技术

目前中小型燃煤火力发电厂的炉前石灰石粉输送系统多采用电动旋转给料机实现均匀给料，电动旋转给料机存在轴端密封件易老化造成泄漏，输送气源会返气至给料机上部导致物料形成漩涡从而卸料不畅甚至无法卸料，而且叶轮与给料机阀体间隙小时易卡涩，间隙大时易造成返气更严重，从而影响整个系统的正常使用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种运行可靠、维修方便、密封严密、使用寿命长的新型旋转给料阀。

一种新型旋转给料阀，包括叶轮1、阀体2、动力装置3、链传动装置4和轴端密封结构5，其特征在于叶轮1位于阀体2的内部，动力装置3位于阀体2外侧，叶轮1由动力装置3通过链传动装置4驱动，在阀体2两侧装有可拆卸端盖6，两侧的端盖6内各装有一组滚动轴承7。

所述的轴端密封结构5设置有气封圈9及耐磨自润滑材料制成的密封圈10。所述的阀体2两侧的端盖6上开有进气孔8，该进气孔8与轴端密封结构5上的气封圈9连通。阀体2一侧的端盖6上开有排气孔11。阀体2的内壁倾斜设计，倾斜内壁与叶片12之间形成V型进渣口13。叶轮1上安装有可调节、具有耐磨性的叶片12。

本实用新型具有以下优点：

1、轴端采用气密封及自润滑密封圈相结合的密封结构，密封性能更可靠、持久；

2、阀体一侧设有排气孔，该排气孔可接气管引向炉前仓或石灰石粉仓，从而有效解决输送气源向炉前返气现象；

3、由于叶片经特殊合金化耐磨性处理，适用于CaO含量较高的介质，耐磨性更强；

4、叶片磨损后，叶轮无需更换即可方便的进行叶片调整、更换，使用更方便；

5、阀体内内壁倾斜设计，利用倾斜内壁与叶片之间形成的V型进渣口，推动大粒径物料滑移随叶轮转动卸出，避免了直接靠正面挤压使卡阻物料随叶轮转动移动、导致设备易运行卡阻的现象。

附图说明

图1为本实用新型的主视图，泵体部分为图2的A—A向剖视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2的B—B向剖视图，示意了叶片与叶轮的安装关系。

图中：

1——叶轮                    2——阀体

3——动力装置                4——链传动装置

5——轴端密封结构            6——端盖

7——滚动轴承                8——进气孔

9——气密封圈                10——密封圈

11——排气孔                 12——叶片

13——V型进渣口              14——倾斜内壁

具体实施例

从图1、图2和图3可以看到，本实用新型旋转给料阀叶轮1位于阀体2内，由动力装置3通过链传动装置4驱动；阀体2两端装有可拆卸端盖6，端盖6内装有滚动轴承7，端盖6上开有进气孔8，该进气孔8通向轴端密封结构5上的气封圈9，轴端密封结构5还设置有两道耐磨自润滑材料制成的密封圈10，阀体2的一侧还设有两个排气孔11，可接气管引向炉前仓或石灰石粉仓，从而有效解决输送气源向炉前返气现象。阀体2内壁沿叶轮轴的轴向内壁14倾斜设计，利用倾斜内壁的推力使大粒径物料滑移到叶片与阀体形成的V型进渣口13内，随叶轮转动卸出，避免了直接靠正面挤压使卡阻物料随叶轮转动移动、导致设备易运行卡阻的现象。

叶轮1上装有可调节叶片12，该叶片12经特殊合金化处理，适用于CaO含量较高的介质，耐磨性更强；另叶片磨损后无须解体设备且叶轮无需更换即可方便的进行叶片调整、更换，使用更方便。

该旋转给料阀用于中小型燃煤火力发电厂的炉前石灰石粉输送系统领域，具有运行可靠性高、密封性好、运行阻力小、使用寿命长等优点，是理想的换代产品。