[实用新型]分步预混式静态混合器无效
申请号: | 200820180029.2 | 申请日: | 2008-11-26 |
公开(公告)号: | CN201288543Y | 公开(公告)日: | 2009-08-12 |
发明(设计)人: | 张同友;赵延文;管文忠;窦锡陆 | 申请(专利权)人: | 窦锡陆 |
主分类号: | E21B43/22 | 分类号: | E21B43/22;B01F5/04 |
代理公司: | 大庆知文知识产权代理有限公司 | 代理人: | 王 成 |
地址: | 163458黑龙江省大庆*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分步 预混式 静态 混合器 | ||
技术领域
本实用新型涉及油田化学驱油技术中化学复合剂配注装置,具体的说是涉及一种分步预混式静态混合器。
背景技术
随着复合驱油技术的发展,三元化学驱油技术被广泛采用,在化学复合剂注入前需要按比例在静态混合器中进行充分混合,然后注入井下。常用的混合器是将各种混合液通过混合器上部的各入口同时注入注入单根管路式的混合器内,在管内经过静混单元混合后,注入单井管线。由于在单根管路的混合器内混和过程单一,故混合效果差,高浓度碱与高浓度表面活性剂在污水中混合产生垢质,使静态混合器管内因结垢严重堵塞,影响三元复合液注入质量。
实用新型内容
为了解决静态混合器混合效果差及管内因结垢严重堵塞,影响三元复合液注入质量的问题,本实用新型提供一种分步预混式静态混合器。该混合器采用将三元复合液进行分步预混的方式,改善混合效果,减少管壁结垢,从而提高注入质量。
本实用新型的技术方案是:一种分步预混式静态混合器,包括管形静态混合器,所述的管形静态混合器侧壁连接L形静态混合器,并通过侧壁口与管形静态混合器中的预混器相通;且L形静态混合器顶端有水加入口,侧壁有碱加入口与其内的预混器相通,预混器下端置有静混单元;而管形静态混合器顶端有聚合物加入口,侧壁有表面活性剂加入口与管内预混器相通,且管内两预混器的下端分别置有静混单元。
本实用新型的有益效果是:由于采用上述技术方案,在原单根管线的静态混合器的侧壁上增加L形静态混合器,碱、水在L形静态混合器预混器中混合后,再通过侧壁口进入管型静态混合器,聚合物及表面活性剂在预混器中混合后,与碱、水的混合液在预混器中混合,采用这种分步预混的方式,使三元复合体系混合更加充分,减少管内结垢现象,从而提高注入质量。
附图说明
附图1为分步预混式静态混合器的结构示意图。
1-聚合物入口 2-表面活性剂入口 3-静混单元 4-静混单元 5-预混器 6-侧壁入口 7-静混单元 8-碱加入口 9-预混器 10-水加入口 11-预混器
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
由附图所示,该分步预混式静态混合器包括管形静态混合器,其侧壁上连接L形静态混合器,并通过侧壁口6与管形静态混合器中的预混器5相通;且L形静态混合器顶端有水加入口10,侧壁有碱加入口8与其内的预混器9相通,预混器9下端置有静混单元7;而管形静态混合器顶端有聚合物加入口1,侧壁有表面活性剂加入口2与管内预混器11相通,且预混器(11,5)的下端分别置有静混单元(3,4)。水及碱通过各自加入口(10,8)进入预混器9预混后,经过静混单元7混合后,通过侧壁口6进入管形混合器中的预混器5;而聚合物及表面活性剂通过各自的加入口(1,2)进入预混器11预混后,经过下端的静混单元3混合后,进入预混器5与碱、水溶液再次预混后,经过预混器5下端静混单元4进一步充分混合后,最后进入单井管线并注入井下。采用这种分步预混的方式,使三元复合液混合更加充分,减少管内结垢现象,从而提高注入质量。
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