[实用新型]用于捣固焦炉中的消烟除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炼焦炉的消烟除尘设备，尤其涉及一种用于捣固焦炉中的消烟除尘装置。

背景技术

目前，国内外使用的炼焦炉大部分都为捣固焦炉，在使用时，在炉顶会产生大量的烟尘。因此在炉顶需要设置消烟除尘装置，现有的用于捣固焦炉中的消烟除尘装置，包括：设置在消烟除尘车上的安装座、设置在第一导管一端的装煤吸尘口以及设置在第二导管一端的出焦除尘对接口，第一导管的另一端与设置在消烟除尘车上的燃烧室相连接，燃烧室通过第三导管与设置在消烟除尘车上的除尘器相连接，第二导管的另一端也与除尘器相连接，除尘器通过第四导管与设置在消烟除尘车上的除尘风机相连接，除尘风机(的出风口与风机出尘管相连接。这种结构的用于捣固焦炉中的消烟除尘装置上只设置有一台除尘风机，根据生产要求，这一台除尘风机就需要俱备两种功能，功能一是对装煤过程中产生的烟尘进行除尘，功能二就是对出焦过程中产生的烟尘进行除尘，而这两个过程并不是在同一时间进行。其中在装煤过程中产生的烟尘中含有易燃易爆气体，需要经过燃烧室燃烧后才能进入除尘器，而出焦过程中产生的烟尘不需要燃烧就直接进入除尘器。由于在装煤过程中产生的烟尘性质的特殊性及烟尘量相对较少，因此需要相对压头较高而风量较少的风机，而出焦过程中产生的烟尘因为量较大，且自身有上浮进入管道的流向，所以需要相对压头较小风量较大的风机。这样就需要配备一套大功率的变频器来实现风量和风压的调整。但是由于装煤和出焦两个过程所实际需要的风量风压差距较大，通常情况要相差两倍左右。而单台的风机有自己特定的调节范围，虽然可以对风机的转速进行调节，但还是很难精确的调整到实际所需的风量和风压，对除尘效果造成影响。同时这样一套大功率变频器需要消耗的功率很大、价格昂贵、要经常对其进行维修、使用寿命短，同时经过消烟除尘装置处理后的烟气也很难达到国家的排放标准。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种耗能低的用于捣固焦炉中的消烟除尘装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：用于捣固焦炉中的消烟除尘装置，包括：设置在消烟除尘车上的安装座、设置在第一导管一端的装煤吸尘口以及设置在第二导管一端的出焦除尘对接口，第一导管的另一端与设置在安装座上的燃烧室相连接，燃烧室通过第三导管与设置在安装座上的除尘器相连接，第二导管的另一端也与除尘器相连接，所述的除尘器分别与第四导管和第五导管的一端相连接，在第四导管和第五导管上分别设置有第一控制阀和第二控制阀，第四导管和第五导管的另一端分别与设置在安装座上的出焦除尘风机和装煤除尘风机相连接，出焦除尘风机和装煤除尘风机的出风口都与风机出尘管相连接。

为了更好的解决上述技术问题，本实用新型进一步的技术方案为：在所述的风机出尘管上还设置有烟气检测装置。

本实用新型的优点是：这种结构的用于捣固焦炉中的消烟除尘装置中分别设置有装煤除尘风机和出焦除尘风机两个风机，可以分别对装煤过程中产生的烟尘和出焦过程中产生的烟尘进行处理，不需要配备大功率的变频器，消耗的功率较小，降低了使用和维修成本，不需要对风量和风压进行调整，经过消烟除尘装置处理后的烟气达到国家的排放标准。

附图说明

图1为本实用新型用于捣固焦炉中的消烟除尘装置的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图中：1、消烟除尘车，2、第一导管，3、装煤吸尘口，4、第二导管，5、出焦除尘对接口，6、燃烧室，7、第三导管，8、除尘器，9、第四导管，10、第五导管，11、第一控制阀，12、第二控制阀，13、出焦除尘风机，14、装煤除尘风机，15、风机出尘管，16、烟气检测装置。

具体实施方式

下面结合附图详细描述一下本实用新型的具体实施方案。

如图1、图2所示，用于捣固焦炉中的消烟除尘装置，包括：设置在消烟除尘车上的安装座1、设置在第一导管2一端的装煤吸尘口3以及设置在第二导管4一端的出焦除尘对接口5，第一导管2的另一端与设置在安装座1上的燃烧室6相连接，燃烧室6通过第三导管7与设置在安装座1上的除尘器8相连接，第二导管4的另一端也与除尘器8相连接，所述的除尘器8分别与第四导管9和第五导管10的一端相连接，在第四导管9和第五导管10上分别设置有第一控制阀11和第二控制阀12，第四导管9和第五导管10的另一端分别与设置在安装座1上的出焦除尘风机13和装煤除尘风机14相连接，出焦除尘风机13和装煤除尘风机14的出风口都与风机出尘管15相连接，在风机出尘管15上还设置有烟气检测装置16。