[实用新型]一种水龙头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水龙头。

背景技术

如图1所示，目前市场上曾经出现过水龙头，该水龙头的内部出水通道均呈笔直分布，为了便于清洗笔直的出水通道，一般会在竖向分布的内部出水通道的上端侧壁上开设配置封塞的通孔，这种类型的水龙头都是人工水晶、玻璃通透塑料等制成的透明水龙头，必须采用注塑或者车冲的方式加工，加工形成的内部通道的转角处由于加工方式的影响都是直角或者接近直角分布，最终导致龙头出水时容易形成喷溅，影响美观和使用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、容易加工并且能够对水流进行缓冲处理的水龙头。

为此，本实用新型提供的水龙头包括龙头主壳体，龙头主壳体的内部出水通道呈笔直分布，龙头主壳体上开设有对准内部出水通道的通孔，该通孔上配置有可拆卸的封塞，封塞的下端向下延伸，其延伸部带有缓流装置。

由于本实用新型提供的水龙头的封塞下端带有缓流装置，该缓流装置直接设置于封塞的底端，因此可以对龙头内的水流进行缓冲处理，使龙头流出的水流不会形成喷溅，而且更加流畅、美观，由于该缓流装置设置于封塞的底端，可以随同封塞一同加工，而不必直接在龙头主壳体内加工(龙头主壳体内加工难度较高)，因此使其结构更加简单化，而且加工更加方便。

附图说明

图1为现有的水龙头的结构示意图。

图2为本实用新型提供的水龙头的第一种实施例的结构示意图。

图3为本实用新型提供的水龙头的第二种实施例的结构示意图。

图4为本实用新型提供的水龙头的第三种实施例的结构示意图。

图5为本实用新型提供的水龙头的第四种实施例的结构示意图。

图6为本实用新型提供的水龙头的第五种实施例的结构示意图。

图7为本实用新型提供的水龙头的第六种实施例的结构示意图。

图8为本实用新型提供的水龙头的第七种实施例的结构示意图。

图9为图8中的缓流连接件的结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型提供的水龙头的第一种实施例中包括龙头主壳体1，龙头主壳体1的内部出水通道8呈笔直分布，龙头主壳体1上开设有对准内部出水通道8的通孔2，该通孔2上配置有可拆卸的封塞3，封塞3的下端向下延伸，其延伸部带有缓流装置，这种结构尤其适用于透明材料制成的水龙头。在本实施例中缓流装置为设置于封塞3下端的挡水片4，该挡水片4竖向分布于横向分布的内部出水通道8内，挡水片4的下端向出水端倾斜。当水流从竖向分布的内部出水通道8上行进入横向分布的内部出水通道8内时，水流首先冲击在挡水片4上，然后顺着向出水端倾斜的下端流出，因此不会如图1一样在横向分布的内部出水通道8内反复冲击通道内壁，在出水时形成喷溅。

如图3所示，本实用新型的第二种实施例与第一种实施例基本相同，区别仅在于缓流装置，在本实施例中缓流装置的底部带有由细孔5密集分布形成的进水区域，缓流装置的侧部开设由与横向分布的内部出水通道8导通的出水槽6。湍急的水流经过细孔5密集分布形成的进水区域后流速大大降低，然后在通过出水槽6排出时水流已经非常缓慢，因此不会形成喷溅。在本实施例中细孔5密集分布形成的进水区域可以由滤布来构成，也可以由密集分布的镂空孔构成。

如图4所示，本实用新型的第三种实施例与第一种实施例基本相同，区别仅在于缓流装置，在本实施例中缓流装置的底部带有进水孔，缓流装置的侧部开设有由细孔5密集分布形成的进水区域。

如图5所示，本实用新型的第四种实施例与第一种实施例基本相同，区别仅在于缓流装置，在本实施例中缓流装置为连接于封塞3底端的筒状体7，该筒状体7的下端高于横向分布的内部出水通道8的底壁，筒状体7带有对准竖向分布的内部出水通道8的开口。

如图6所示，本实用新型的第五种实施例与第一种实施例基本相同，区别仅在于缓流装置，在本实施例中缓流装置为竖向分布并对准竖向分布的内部出水通道8的导流杆9。

如图7所示，本实用新型的第六种实施例与第一种实施例基本相同，区别仅在于缓流装置，在本实施例中缓流装置包括杆件10和过滤盘11，杆件10设置于封塞3底部，过滤盘11固定于杆件10底端，过滤盘11分布于竖向分布的内部出水通道8内，其直径略小于竖向分布的内部出水通道8的直径。

如图8所示，本实用新型第七种实施例包括龙头主壳体1，龙头主壳体1的内部出水通道8呈笔直分布，龙头主壳体1上开设有对准内部出水通道8的通孔2，该通孔2上配置有可拆卸的封塞3，出水通道8内设置有缓流装置，在本实施例中龙头主壳体1包括出水体12和底座13，底座13内设置有带阀芯组件的阀座，底座13带有朝向出水体12内的出水通道8开口的出水孔20，出水孔20与阀座出水孔导通，缓流装置为固定在出水体12内出水通道8底部的缓流连接件15，缓流连接件15包括带有侧向开孔的帽盖体16和内部带流水通道的螺纹连接管17，帽盖体16与螺纹连接管17相互固定且两者的内部通道相互沟通，帽盖体16搭扣在出水体12上出水通道8的底部，螺纹连接管17插入出水孔20内与底座13形成螺纹连接，帽盖体16与出水体12的结合部设置有第一密封圈18，螺纹连接管17与底座13的结合部设置有第二密封圈19。在本实施例中缓流连接件既可以作为缓流装置，又可以用于连接龙头主壳体的两个部分，实现了结构的简约化，使其制造更加方便，结构的稳定性和牢固度更好。