[实用新型]电焊机节能装置

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及一种电焊机节能保护电路。

二、背景技术：

电焊机在进行工件焊接时，由于焊条的更换、工件的搬动、更换等操作的需要，其焊接都是间歇性的，而且空载时的耗电量很大，一般为500瓦至1500瓦。由于多数的间歇时间很短，要求操作工人为了节电每一次停止焊接都去关掉电焊机电源是不现实的，尤其是对于高空远距离的焊件的焊接就更不容易实现。目前已公开的电焊机节能装置，虽然能做到不焊接时自动断开电源，实现电焊机空载时的断电节能，但这类装置一般结构较复杂，故障率高，给正常的焊接工作带来了很大的不方便。

三、发明内容

本实用新型就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种可靠性高、空载时耗电量小，结构简单、使用方便、成本低的电焊机节能装置。

为解决上述问题，本实用新型的技术解决方案是：一种电焊机节能装置，它包括交流接触器、控制变压器和开关；交流接触器的常开触点的一端和控制变压器的初级线圈同时连接在三相刀闸开关上，交流接触器的常开触点的另一端连接在电焊机变压器的初极线圈上，控制变压器的次级线圈连接串联的交流接触器和开关；开关固定在电焊机的焊钳手柄上。

由于本实用新型采用了上述方案，只要打开开关，交流接触器断电，其常开触点打开，电焊机的初极绕组断电，只有控制变压器处于空载状态，但由于其电流小，空载功率小，只有3瓦至5瓦，所以空载损耗小。只要关闭开关，交流接触器得电，其常开触点关闭，电焊机的初极绕组得电，电焊机处于工作状态。所以，不用开关远处的控制电源的双掷开关，只要开、关电焊机的焊钳手柄上的开关，就能使电焊机断电或者得电工作，使用非常方便，且由电焊机初级绕组的空载损耗转换为控制变压器的空载损耗，大大减小了空载功率，节省了电能。且可靠性高、结构简单、体积小、成本低。尤其是将空载电压由原来的50-70V的不安全电压变为现在的24V安全电压，使用非常安全。

四、附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：

图1为本实用新型的电路原理图。

五、具体实施方式

如图1所示，交流接触器KM的常开触点的一端和控制变压器T2的初级线圈同时连接在三相刀闸开关上，交流接触器KM的常开触点的另一端连接在电焊机变压器T1的初极线圈上，控制变压器T2的次级线圈连接串联的交流接触器KM的线圈和开关SB；开关SB固定在电焊机的焊钳手柄上。