[实用新型]一种金属管道内壁处理装置无效
申请号: | 200820178489.1 | 申请日: | 2008-11-17 |
公开(公告)号: | CN201333441Y | 公开(公告)日: | 2009-10-28 |
发明(设计)人: | 李扬德 | 申请(专利权)人: | 李扬德 |
主分类号: | B05D3/12 | 分类号: | B05D3/12;B24C1/00;B08B9/032 |
代理公司: | 东莞市科安知识产权代理事务所 | 代理人: | 罗崇保 |
地址: | 523660广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 管道 内壁 处理 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于金属表面处理技术领域,特别是一种对金属管道内壁进行涂装前表面处理的装置。
背景技术
目前日常生活和工业生产中使用的供水、供油和供气管道多为金属管道,经较长时间的使用后会在管道内壁产生腐蚀,对其使用产生很大的影响,为了解决这一问题,目前通常是在管道内壁涂装专用涂料来进行防腐蚀,涂装之前需对管道内壁进行处理,将锈斑和结垢去除,同时增强表面的粗糙度,提高涂料的附着力。现有对管道内壁进行处理的装置,多是针对管径较大、管长较小的管道,在面对管道内径较小、而管道较长时,就难以满足要求。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种适于内径比较小而且比较长的金属管道的处理装置。
为了达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种金属管道内壁处理装置,它包括一个或多个旋转喷盘、固定在旋转喷盘中心并由电机驱动的主轴,所述旋转喷盘的边缘适当位置设有多个喷料孔,所述主轴中心设有喷料管道,该喷料管道与所述的多个喷料孔贯通,该喷料管道入口分别连接有高压气泵和砂粒供给箱,所述的主轴及其驱动电机在其轴线方向上可往复运动。
所述主轴与水平面呈一定夹角。所述主轴上套置有一个或多个支架,支架上在与主轴轴线垂直的平面内分别有若干轴承。
本实用新型的有益效果在于:旋转喷盘置于管道内以后,在主轴作用下旋转并作往复运动,将高压气泵和砂粒供给箱提供的气体和砂粒混合并旋转着喷射到管道内壁,细小砂粒将壁面表层击打出凹凸面,产生的凹凸面与砂粒的大小有关,选择不同尺寸的砂粒,就能改变凹凸面的大小,进而改变管道内壁面粗糙度的大小。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1所示,一种金属管道内壁处理装置,它包括一个或者多个旋转喷盘1、固定在旋转喷盘1中心并由电机驱动的主轴2,所述旋转喷盘1的边缘适当位置设有多个喷料孔11,所述主轴2中心设有喷料管道3,该喷料管道3与所述的多个喷料孔11贯通,该喷料管道3入口分别连接有高压气泵5和砂粒供给箱6,所述的主轴2及其驱动电机在其轴线方向上可往复运动;实际使用中,将旋转喷盘1置入所要处理的金属管道4内以后,在主轴2作用下旋转并作往复运动,或者,将待处理的金属管道4置于旋转喷盘1外,使金属管道4旋转并作往复运动,开动高压气泵5和砂粒供给箱6,高压气泵5向喷料管道3内提供高压气体,砂粒供给箱6向喷料管道3内提供砂粒,充分混合后,高压气体带着砂粒高速喷射到金属管道内壁,对金属管道内壁进行表面处理。
作为本实用新型装置的一种具体实施方式,所述的旋转喷盘1有三个,相互平行的固定在主轴2上,所述的主轴2与水平面呈一定夹角,最好是呈90°,这样喷射到金属管道之后的砂粒便在重量作用下下落,落入回收装置进行回收,或进行循环系统进行循环使用。
作为本实用新型装置的进一步改进,所述主轴2上套置有一个或多个支架8,作为具体实施例,附图中的数量为两个,分别设置在两个旋转喷盘1之间,支架8上在与主轴2轴线垂直的平面内分别有若干轴承81,当旋转喷盘1进入金属管道4内时,轴承81外轮面与金属管道4内壁面相接触,支架8对主轴2起一个支撑作用,当待处理管道过长时,可以保证主轴2不会偏离管道主轴,提高处理的效果。
上述实施例仅例示性说明本实用新型创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本实用新型;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
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