[实用新型]高强度、低收缩棉包涤纶长丝包芯缝纫线

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织技术领域中一种高速缝纫机所用的高速缝纫线。

技术背景

随着科学技术的突飞猛进和劳动生产效率的日益提高，使得缝纫业的高速缝纫机大量推广使用，由于高速缝纫时缝针和织物间的摩擦，在缝针上产生大量的热量；因此当要缝纫的织物层数增多(如衬衫领等)，缝针的温度就会急剧升高，尤其缝纫速度在5000针/min以上时，缝针会超过300℃；也就对高速缝纫线提出了更高的技术要求。在公知技术中，现有的高速缝纫所用的高速缝纫线主要是由2～数股涤纶长丝捻合组成，而高强力涤纶长丝的熔融点仅为255℃-260℃，所以在高速缝纫作业时易熔断，影响作业，且强力低，易起球，且可缝性较差，也给使用带来不便。

发明内容

为了克服现有技术之不足，解决现有高速缝纫线熔融点低、强度低的问题。本实用新型之目的是提供一种结构新颖，设计创新，熔融点高、捻度高、强度高，不易熔断，适应高速缝纫机的需要、提高劳动生产率之要求，外观光洁，纱疵少，强力变异系数少，且可缝性较好，使用方便的新式高速缝纫线。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种高强度、低收缩型棉包涤纶长丝包芯缝纫线，它是由2～数股棉纤维外包层内包连化纤长丝内芯捻合股所组成的包芯高速缝纫线。

上述高强度、低收缩型棉包涤纶长丝包芯缝纫线，所述该缝纫线优选采用由2～6股棉纤维外包层内包连涤纶长丝内芯捻合股所组成的包芯高速缝纫线。

上述高强度、低收缩型棉包涤纶长丝包芯缝纫线，所述化纤长丝内芯或是采用其它适用型强度≥8.0g/d、芯丝干热收缩率≤2.5％的高强化纤长丝。

本实用新型的使用与现有的高速缝纫线相同。

由于本实用新型设计采用了上述技术方案，有效的解决了现有高速缝纫线熔融点低、强度低的问题。亦经过数次试验使用结果表明，它与现有技术相比，具有结构新颖，设计创新，熔融点高、捻度高、强度高，不易熔断，适应高速缝纫机的需要、提高劳动生产率之要求，外观光洁，纱疵少，强力变异系数少，且可缝性较好，使用方便等优点，适用于各型的高速缝纫机，具有实用性和广阔的推广应用前景。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型实施例的具体结构简图。

图2为图1实施例中棉纤维外包层内包连涤纶长丝内芯单股线的放大结构简图。

附图中各标号为：1棉纤维外包层；2涤纶长丝内芯。

具体实施方式

如附图1、图2所示实施例，本实用新型是由3股棉纤维外包层1内包连涤纶长丝内芯2捻合股所组成的包芯高速缝纫线。

本实用新型高强度、低收缩棉包涤纶长丝包芯缝纫线的制作方法其一实施例是：

1、选料：涤纶长丝内芯选用强度≥8.0g/d、芯丝干热收缩率≤2.5％的高强度、低收缩涤纶长丝。棉纤维外包层选用纤维长度≥35mm的优质长绒棉。

2、工艺路线：长绒棉经过清花、梳棉、精梳、两道并条、通过粗纱机做成粗纱条，再喂入细纱机进行正常牵伸。高强度、低收缩涤纶长丝经过改造过的细纱机上的附加退绕装置、张力控制装置及定位导丝装置绕准确喂入细纱机前罗拉，同牵伸过的长绒棉粗纱须条汇合于细纱机前罗拉钳口处，经前罗拉输出后，过导纱钩，在钢领钢丝圈加捻卷绕下形成包芯纱。包芯纱管纱加热定形后，经全自动络筒机、高速并纱机、倍捻工序，再次成品加热定型，生产出成品线。

3、工艺流程：长绒棉→A002D园盘抓包机→A03混开棉机→A036C豪猪开棉机→A092A棉箱→A076D单打手成卷机→A186D梳棉机→A201D精梳机→FA306并条机→FA306并条机→A454E粗纱机→A513W细纱机(高强度、低收缩涤纶长丝汇入)→蒸纱锅→No.21C络筒机→PS6-D并纱机→VTS-09倍捻机→蒸纱锅→成品。