[实用新型]播种机开沟器、排种管和镇压轮组合装置

说明书

所属技术领域

本发明涉及农业生产用播种机。

背景技术

免耕播种要求播种机具有尽可能强的防秸秆堵塞能力。伴随播种同时施入化肥称为种肥分施也是目前普遍采用的一项技术措施。另外，排种深度仿形、播种行距可调和播种深度可调也是对播种机的基本要求。

实现种肥分施的具体方法有两种，一种称为深度分施(垂直分施)，另一种是宽度分施(侧施肥)。深度分施的排肥管和排种管在一跳线，可以只用一个开沟器，利用排肥深度大于排种深度实现化肥播在中自的垂直下方。宽度分施则是排肥管和排种管平行排列，各有一个开沟器，化肥和种子分别播放在并列的种沟和肥沟中。种肥分施最容易出现的问题是化肥距离种子太近导致肥力烧种，实践证明深度分施烧种问题比较严重，而宽度分施可以较好地避免肥力烧种问题。农业技术要求化肥应施在种子侧下方3-6厘米的位置。实现这一要求，种肥分施播种机都需要设置单独的播种开沟器和施肥开沟器。目前两种开沟器的形式主要有圆盘式和锄铲式，专利200520025038《玉米种肥分施旋播机》就是圆盘式施肥开沟器与锄铲式播种开沟器的组合。

双重开沟器的播种机存在几个主要问题，第一是每个播种行需要开并列的双沟，耗费动力大、对土壤扰动大，不符合保护性耕作的基本原则，第二是并列的开沟器导致机架以下通透性不好，用于免耕播种时秸秆堵塞问题比较突出。第三，双重开沟器的播种机往往需要采用三体式结构：播肥开沟器与排肥管一体，播种开沟器与排种管一体，镇压轮一体；三个部件单独与机架安装，机架设计要考虑为这三个部分提供安装支撑，镇压轮还需要专门设置镇压力调节装置，结构复杂。这种结构不仅部件多，结构复杂，加工和组装工作量大，造价高，实现仿形和行距调整的难度大。

发明内容

本发明提出一种结构简单，加工和组装工作量小，造价低的播种机开沟器、排种管和镇压轮组合装置。主要技术方案是：一种播种机开沟器、排种管和镇压轮组合装置，包括带有排肥管的开沟器、平行带钢、排种管、镇压轮和配重箱，平行带钢一端铰接在开沟器上，另一端紧固镇压轮并且焊接有配重箱。

所述开沟器、排种管和镇压轮沿播种机行进方向直线排列。

所述排种管与排肥管入土深度不同，排种管和排肥管出口分别向种沟的两侧倾斜。

取消单独的播种开沟器，在传统的带有排肥管的开沟器上，铰接两条平行带钢的一端，在带钢中部焊接排种管，在带钢的另一端紧固镇压轮并焊接配重箱，利用带钢和镇压轮的自重形成镇压力以及利用配重调节镇压力。

有益效果：第一，显著简化了结构，可以有效降低播种机造价。第二，排种管与排肥管处于同一开沟器所开的沟内，相对于双开沟器结构，可以降低动力消耗、减少对土壤的扰动，并且改善了机架以下的通透性，减少了秸秆堵塞的可能性。第三，与机架前横梁连接只有一个开沟器，简化了安装和行距调整操作。第四，由于排种管、镇压轮和带钢紧固为一体，而带钢是铰接于开沟器，随着镇压轮与地面接触的高低变化，带钢可以绕铰接轴旋转，使得排种管在入土深度方向具有简单的仿形效果。第五，利用排种管和排肥管的深度不同以及排种管和排肥管出口向种沟两侧倾斜保证种肥分施。

附图说明

图1是播种机开沟器、排种管和镇压轮组合装置的主视图。

图2是播种机开沟器、排种管和镇压轮组合装置的俯视图(紧固开沟器的部件、种箱和肥箱省略未画，配重箱用虚线表示)。

图3是开沟器入、排肥管以及排种管的土部分沿播种机行进方向的视图。

图中，机架前横梁1，U型螺栓2，肥箱3，种箱4，带钢5，配重箱6，镇压轮轴7，镇压轮8，排种管9，带钢铰接轴10，排肥管11，开沟器12，播种深度线13，排肥管出口侧弯14，排肥管出口15，排肥深度线16，开沟深度线17，开沟器尖端18，开沟器翼板19，排种管出口20，排种管出口侧弯21，地面线22。

具体实施方式

本发明适用于玉米、小麦等播种机。

参照附图1，开沟器12用U型螺栓2紧固在机架前横梁1上，便于调整开沟器12的入土深度和行距；两条平行的带钢5一端铰接在开沟器12上，另一端紧固镇压轮8并且焊接有配重箱6，排种管9焊接在带钢5的中部。

参照附图2，播种机开沟器12、排种管9和镇压轮8沿播种机行进方向直线排列，带钢5平行对称排列，配重箱6位于镇压轮的正上方。

由于排种管9与开沟器12从播种机行进方向看是重合的，所以省略了播种开沟器并相应增加排种管9的强度。由于排种管9、镇压轮8、配重箱6以及带钢5的动力都来自开沟器12，开沟器12和机架前横梁1需要适当加强。

参照附图3，在要求种肥分施的场合，开沟器尖端18采用开沟器翼板19以便得到较宽的种沟，排种管出口20和排肥管出口15利用排肥管出口侧弯14和排种管出口侧弯21实现分别向种沟两侧倾斜，使种子和化肥不仅播深不同，而且横向也有距离。