[实用新型]储罐用薄壁不锈钢波节加热管无效

专利信息
申请号: 200820178009.1 申请日: 2008-11-17
公开(公告)号: CN201406158Y 公开(公告)日: 2010-02-17
发明(设计)人: 齐世泽 申请(专利权)人: 大庆市天能波纹管制造有限公司
主分类号: B65D88/74 分类号: B65D88/74;B65D88/02;B65D90/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 163316黑龙江*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要:
搜索关键词: 储罐用 薄壁 不锈钢 波节加 热管
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种在石油、化工储罐里防凝加热中使用的加热管,特别涉及储罐用薄壁不锈钢波节加热管。

背景技术

储罐是石油、化工必备的装置设备,在寒温带储罐内都安装上加热管,为防止冬季罐内的介质凝固或满足罐内介质储存温度的需要。目前使用的加热管通常用碳素钢管或不锈钢管制成,碳素钢管耐腐蚀性差几年就要更换,不锈钢管造价高并且加热效果不好,为此共求地需要一种耐腐蚀、造价合理、加热效果好的加热管安装在储罐内。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述不足,提供一种储罐用薄壁不锈钢波节加热管,它不仅能延长储罐内加热管的使用寿命,防止储罐内加热介质渗漏,而且是采用了高效强化传热薄壁不锈钢波节加热管,使加热效率提高,节省热源。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

一种储罐用薄壁不锈钢波节加热管,其特征是:小直径管(3)穿入大直径管(2)中,波节凸处直径D与管接头(1)外径Φ相等,波节凹处直径d与大直径管(2)外径相等,波距H与凸处直径D相等。

根据权利要求1所述的储罐用薄壁不锈钢波节加热管,其特征是:薄壁不锈钢波节加热管,管壁结构厚度为单层、双层和多层;所使用的管材为直缝焊接钢管和冷拔无缝钢管,加热管的材料为不锈钢。

根据权利要求1所述的储罐用薄壁不锈钢波节加热管,其特征是:薄壁不锈钢波节加热管可为直管段、圆弧管段、U形管段。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型改进了储罐内加热管的材料品质和外表面形状;使加热管既耐腐蚀又导热快而且材料少成本低;可使用在任何形状的储罐内。

附图说明

图1为本实用新型储罐用薄壁不锈钢波节加热管直管段示意图。

图2为本实用新型储罐用薄壁不锈钢波节加热管圆弧管段示意图。

图3为本实用新型储罐用薄壁不锈钢波节加热管U形管段示意图。

下面结合附图对本实用新型的内容做进一步详细说明。

具体实施方式

参照图1所示:

用不锈钢带制管机将壁厚0.5mm-1.0mm的不锈钢带焊接制成直缝不锈钢管,根据直径和壁厚焊制成不同管径的不锈钢管,两种管直径差能使小直径管(3)穿进大直径管(2)中,并且间隙只有0.4mm,再根据需要的长度L进行鼓涨波节,波节凸处直径D与管接头(1)外径Φ相等,波节凹处直径d与大直径管(2)外径相等,波距H与凸处直径D相等。管接头(1)与鼓涨完的波节管两端面进行自熔氩弧焊焊接,焊接方法如图-A放大所示。用等同于直径D的厚壁不锈钢管接头外径车销下去,车削的尺寸与薄壁不锈钢波节管壁厚相同尺寸,并留有90°止台插入加热管中,即可实现两径相等、光滑过度,自熔氩弧焊接。最后进行水压试验,在规定时间内压力表值无变化即为合格的储罐用薄壁不锈钢波节加热管。

上述不锈钢加热管选用冷拔无缝钢管时直径差不变、几何尺寸不变,只是大直径管(2)和小直径管(3)是用冷拔无缝不锈钢管,其它制作过程不变。

上述不锈钢加热管管壁结构选用单层时,无论是直缝焊接钢管还是冷拔无缝钢管,壁厚相应增加。制做过程、外形几何尺寸不变,只是没有内层小直径管(3)。

参照图2所示:

当储罐用薄壁不锈钢波节加热管需要圆弧形状(圆弧半径R)时,在鼓涨工艺过程中控制涨球成形尺寸,每个波凸处向一侧弯曲,时刻检查圆弧曲率即可。圆弧管段两端焊上直径为Φ的不锈钢管接头(与图1所示焊管头方法一样)最后进行水压试验,在规定时间内压力表值无变化即为合格的储罐用薄壁不锈钢加热圆弧管段。

参照图3所示:

当储罐用薄壁不锈钢波节加热管直管段需要相互串联排布在储罐里连接时,需用中心半径为r的U形180°管段。U形180°管段成型同圆弧管段成型的工艺一样,是在鼓涨工艺过程中完成的。薄壁不锈钢U形180°管段两端焊接上直径为Φ的不锈钢管接头(与图1所示焊接管接头方法一样)最后进行水压试验,在规定时间内压力表值无变化即为合格的储罐用薄壁不锈钢加热U形180°管段。

图中所示的储罐用薄壁不锈钢波节加热管段在罐内进行管端环口焊接,串连成一根或几根加热管在储罐内整体水压试验,在规定时间内压力表值无变化即可使用。

本实用新型具有以下优点:

改变了传统的碳素钢管做加热管,耐腐蚀强、延长使用寿命。

改变了传统加热管的外表面形状,采用了强化传热高效波节加热管节省热源。

采用薄壁加热管节省了同质的材料,降低制造成本。

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