[实用新型]板卡导轨

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用来安装板卡的板卡导轨。

背景技术

在中国专利ZL 2005 2 0098 442.0号实用新型专利公开了一种用于插接印刷电路板的导轨。虽然使用该导轨，可以对插向主机板或机箱的板卡加以导向，但在板卡上被施以较大推力时，由于导轨为长条形的部件，因此，作用在板卡上力会使导轨向外弯曲变形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在结构上得到加强的板卡导轨。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种板卡导轨，该板卡导轨包括安装部分和导轨部分，安装部分、导轨部分的侧面相连，且构成共同的底面，安装部分的上表面低于导轨部分的上表面，形成台阶状。

通过在导轨部分的侧部设置装安装部分，这样，可加强板卡导轨的结构，进而能够防止呈条状的导轨部分向侧方变形。

所述安装部分上具有第2通孔和比第2通孔靠近安装部分端部的第1通孔。通过设置第1通孔和第2通孔，可以通过螺纹来安装板卡导轨。

所述第1通孔处设置有凸缘。通过在第1通孔处设置凸缘，一方面可以加强通过第1通孔安装板卡导轨时板卡导轨的安装强度；另一方面，凸缘可以起到加强筋的作用，进一步加强板卡导轨的强度，进一步防止板卡导轨变形。

在安装部分和导轨部分的底面上，在第1通孔和第2通孔之间设置有定位突起。通过设置定位突起，在安装板卡导轨时，可先通过定位突起对板卡导轨进行定位，然后再通过螺钉来固定板卡导轨，这样，可以减少板卡导轨错位的可能性。

所述导轨部分的一侧设有沿其纵向延伸的导轨槽，导轨槽的前端敞开而末端为封口端。导轨末端为封口端，可以确保板卡的插入不会过深，可以保证板卡位置为最佳位置。而且，可以确保插入本板卡导轨内的板卡从导轨的另一端滑出。

在安装部分和导轨部分间形成台阶一侧的上表面上，在导轨部分的导轨槽入口端侧设置有第1突起，并且在第1突起的安装部分侧设置有突起加强筋。通过设置第1突起，可通过第1突起来安装其他部件，例如连接框、装饰条、装饰板等。在第1突起的安装部分侧设置有突起加强筋，这样可以进一步提升板卡导轨入口侧的强度。

所述第1突起上设置有螺纹孔和定位孔。通过螺纹在第1突起上安装其他部件，不仅提高了其它部件的安装强度，也使其他部件的安装变得简单。在第1突起上设置定位孔，这样可以在通过螺纹安装其他部件前，首先对其他部件进行定位，这使得通过螺纹安装其他部件的过程变得更为简单。

所述导轨部分的导轨槽入口端对称地设置有导向面，所述导向面与导轨中心面成角为30°～60°。设置导向面可以使板卡的插入变得更加顺畅，而采用30°～60°的倾角可以确保导向面对板卡的导向效果最优。

所述安装部分上还设置有加强筋。在安装部分上还设置加强筋可以进一步加强板卡导轨的强度。

所述安装部分和所述导轨部分间厚度的比值为0.4～0.6。导轨部分和安装部分间的宽度比值为1～1.5。采用这样厚度、宽度比例关系，可以在材料使用量和强度之间找到平衡点。

附图说明

图1为本实用新型板卡导轨的立体图；

图2为板卡导轨的主视图；

图3为沿图2中B-B线的剖视图；

图4为图2中A向视图；

图5为图2中C向视图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的板卡导轨的具体实施方式。

如图1～图5所示，板卡导轨1包括导轨部分1a和安装部分1b两部分。导轨部分1a和安装部分1b的底面在一个平面上。安装部分1b上表面低于导轨部分1a的上表面而形成台阶T。该台阶T的落差与板卡导轨1的整体厚度有一定比例关系，例如，T的高度为板卡导轨1的整体厚度的0.4～0.6。换言之，安装部分1b和导轨部分1a间厚度的比值关系为0.4～0.6。此外，导轨部分1a和安装部分1b的宽度之间也有一定的关系，例如，导轨部分1a的宽度与安装部分1b的宽度间的比值为1～1.5。采用这样厚度、宽度比例关系，可以在材料使用量和强度之间找到平衡点。