[实用新型]背光模板

说明书

技术领域

本实用新型关于发光二极管显示设备结构，尤其是一种背光模板。

背景技术

背光模板被设置于面板的背面，以提供光源。一般背光模板的光源有以冷阴极灯管(CCFL)及发光二极管(LED)为发光光源的设计，光源再经过一导光板使光线均匀分布于面板背面以形成背光。由于发光二极管的成本较高，对于常用的TFT-TV多是以冷阴极灯管来作光源的。

传统的冷阴极灯管为光源的背光模板，在其背面装设有一铝合金材料制造的金属板以提供足够的支撑力，但在铝合金板上必需再装置其他零配件，例如灯管夹，才可将冷阴极灯管安置于铝合金板上；尤其，以传统的铝合金板会使整个背光模板重量大幅增加，且组合费工费时，不利成本控制，也不利产品竞争。

如果以塑胶材料射出成型背光模板，由于光源产生热会使背光模板收缩率变化过大，如在高温高湿测试(RA测试)而易发生变形而无法通过测试，且由于易发生变形将会导致前方玻璃面板受压而破损，所以无法直接以塑胶射出成型背光模板。

目前市面上有三星公司以塑胶成型制造背光模板。为了减少变形发生，其系在背光模板背面增加了数肋条，这才能使背光模板不会变形，但此一方式仍有改善的空间。

发明内容

本实用新型目的在于，提供一种背光模板，以克服上述传统结构的缺陷，通过氮气辅助成型以强化强度的侧边以及板面，使得整体背光模板具有足够的强度与极小的收缩率，不会发生热胀冷缩的问题，以达到以塑胶材料取代铝合金金属件，并减轻重量及减少组装成本。

根据上述目的，一种背光模板，其特征在于，包括塑胶材质的板面，其四周缘具有通过氮气辅助成型以强化强度的侧边；于该板面上开设有供铜柱植入的数螺丝孔，并一体成型有可用以支撑装在该些侧边内一扩散片的数支撑柱及用以夹持固定数支冷阴极灯管的多对灯管夹。

据此，使得整体背光模板具有足够的强度与极小的收缩率，不会发生热胀冷缩之问题，以达到以塑胶材料取代铝合金金属件，并减轻重量及减少组装成本。

以下，将依据图面所示的实施例而详加说明本实用新型的结构特点及使用功效。

附图说明

图1表示本实用新型的立体外观，

图2表示本实用新型用以组装成背光模板的分解图，

图3表示本实用新型的第一部分剖视图，以显示支撑柱，

图4表示本实用新型的第二部分剖视图，以显示螺丝孔，

图5表示本实用新型的第三部分剖视图，以显示灯管夹。

具体实施方式

请参见图1，本实用新型提供了一种背光模板1，为塑胶材质的板面11，在其四周缘以氮气辅助成型成侧边12；且于该板面11除了开设有供铜柱植入的数螺丝孔14外，还一体成型有数支撑柱(Support pin)13及多对灯管夹(Lampholder)15。

配合图2所示，本实用新型在背光模板1的板面11上，以多对灯管夹15夹持固定数支冷阴极灯管3(配合图5)；另外，支撑柱13前端为圆弧形(可参见图3)，用以支撑装在侧边12内的一扩散片(diffuser)2。扩散片2会使得冷阴极灯管3发出的光均匀分布，提供前方的面板。

本实用新型由于在板面11的周缘成型的侧边12是以塑胶材料(例如PC)中加入氮气辅助成型的，这将使得四周侧边12的收缩率大为减少而不易变形，得以通过高温高湿测试(RA测试)，也不会压迫前方组装的玻璃面板。

进者，如图3至图5所示，本实用新型的支撑柱13、螺丝孔14及灯管夹15，皆是一体成型于板面11上，这将使得本实用新型较传统的铝合金板面节省了零配件的安装施工，而可快速的安装冷阴极灯管3及扩散片2。因此，本实用新型的背光模板1在组成背光模板时，将可大幅降低成本。

此外，本实用新型的背光模板1在制造时，也可将板面11及侧边12都是以氮气辅助成型，以更加强化整体强度。同时，由于本实用新型的技术，将使得整个背光模板1的重量大为减轻，适合大尺寸的电视应用。