[实用新型]直燃式辊底炉排烟支管掺冷风手动调风装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及带引射风的辊底式热处理炉排烟支管掺冷风量的手动调风装置，用于掺冷风量较小的直燃式辊底炉的排烟支管掺冷风的的手动调节。

背景技术

钢板热处理用辊底炉的排烟不同于一般轧钢加热炉的排烟。一般经过经过自身预热烧嘴排出的烟温大都高于引烟机所能承受的温度。为了使引烟机前的烟温降到引烟机所能承受的温度以下。在烧嘴排烟口和支烟管接口之间采用断开式结构。冷风从断口处吸入。吸入冷风量的多少取决于开口缝隙的大小和排烟系统的抽力。

在引烟系统抽力足够大的情况下，改变吸风口缝隙面积尺寸，可以使进入烟管的冷风量改变。

目前采用的方法有吸风口面积固定的形式，缺点是在工作状态下，相对两支管由于温度高低的不同发生错位现象。另外掺冷风量不可调节。

另外一种是吸风口面积可调的形式。调节过程为，通过上下移动锥形管高度，来改变吸风口的面积，锥形管的固定靠呈120°角布置的螺钉完成。要想改变吸风口面积，需分别松动三个螺钉，待移至所需位置后再拧紧次三个螺钉，每改变一次吸风口面积需要七个动作，操作麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服了现有辊底式热处理炉排烟支管的缺陷，提供一种操作简单有效的直接加热辊底式热处理炉排烟支管掺冷风手动调节装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种直燃式辊底炉排烟支管掺冷风手动调风装置，其中该直燃式辊底炉设置有排烟支管，该排烟支管包含上烟管和下烟管，该上烟管与下烟管之间设置有手动调风器；

该手动调风器包含第一圆环形钢板和第二圆环形钢板，该两圆环形钢板叠设，两圆环形钢板中部穿过一连接管，该连接管与第二圆环形钢板固定设置，该连接管与上烟管密封固定连接，该第二圆环形钢板与下烟管固定连接；

该第一圆环形钢板和第二圆环形钢板上分别开设有吸风孔，第二圆环形钢板的开孔面积大于第一圆环形钢板上的开孔面积；

该下烟管直径大于连接管直径；

该下烟管直径小于第二圆环形钢板直径。

该第一圆环形钢板上设置有把手。

通过可转动第一圆环形钢板与第二圆形钢板做相对转动，可以调节吸风孔面积的大小；只需一个动作即可改变吸风口的面积，使此项操作变得十分简单。

由于本实用新型采用了设置手动调风器的结构，使得该辊底炉有以下优点：

1、吸风孔调节简单有效；

2、掺冷风量调节快速有效。

附图说明

图1为本实用新型实施例直燃式辊底炉排烟支管掺冷风手动调节装置使用状态示意图；

图2为本实用新型实施例手动调风器侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施例手动调风器俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型实施例所述的一种直接加热辊底式热处理炉排烟支管掺冷风手动调风装置，其中该直燃式辊底炉设置有排烟支管，该排烟支管包含上烟管1和下烟管6，该上烟管1与下烟管6之间设置有手动调风器；

该手动调风器包含第一圆环形钢板4和第二圆环形钢板3，该两圆环形钢板叠设，该两圆环形钢板中部穿过一连接管2，该连接管2与第二圆环形钢板3固定设置，该连接管2与上烟管1密封固定连接，该第二圆环形钢板3与下烟管6固定连接；

该第一圆环形钢板4和第二圆环形钢板3上分别开设有吸风孔7；

该下烟管6直径大于连接管2直径；

该下烟管6直径小于第二圆环形钢板3直径。

如图1所示该第一圆环形钢板4上设置有把手5。

通过可转动第一圆环形钢板4与第二圆环形钢板3做相对转动，可以调节吸风孔7面积的大小；只需一个动作即可改变吸风口的面积，使此项操作变得十分简单，从而有效的改变进入烟管的冷风量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非以此局限本实用新型，因此，凡一切与本实用新型构造、装置、特征等近似、雷同的，即凡依本实用新型专利申请范围所作的等同替换与修饰等，皆应仍属本实用新型的专利申请保护的范围之内。