[实用新型]一种变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器，具体涉及一种高效率小体积的变压器。

背景技术

随着电子技术的发展，应用于各种领域，例如通讯电源、行动电话基地平台、直流转换器等的高频变压器也朝向体积愈来愈小、功率愈来愈高的方向发展。

现有技术中传统的变压器，通常采用扁平线或者铜片、铝片加绝缘片等构件绕制而成，现有结构中绕组之间要做到相互绝缘，必须采用绝缘片加以隔绝，使得对于多绕组、多圈数以形成大工作电流的变压器而言，很难做到小尺寸，而导致产品厚度的增加。此外，过多的构件意味着需要开设多套模具、而且组配制程复杂、产品的自动化程度低，这些都导致整体的制造成本过高。

实用新型内容

本实用新型目的是：克服现有技术的缺陷，提供提供一種能在提供高功率的前提下，同时兼顾小尺寸，且能大幅降低成本的变压器。

本实用新型提供的技术方案如下：一种变压器，包括一线圈模组；一穿设于该线圈模组中的铁芯；二个基板，分别位于所述铁芯的两端端部，以夹紧所述线圈模组；其中，所述线圈模组包括有顺序叠放的复数个变压线圈，每个变压线圈具有顺序电性叠放的复数个PCB板，每个PCB板上的印刷电路均围绕所述铁芯螺旋环绕；组成所述变压线圈的相邻放置的PCB板上的印刷电路电连接。

作为优选，上述变压器中，所述每个变压线圈是有复数个相邻PCB板上的印刷电路串联构成。

作为优选，上述变压器中，所述线圈模组中设有一贯穿的通孔，所述的铁芯穿设于该通孔中。

作为优选，上述变压器中，所述铁芯由的两端端面分别装设有一基板，每个基板上向外伸出有复数个针脚，所述线圈模组对应于所述基板的两个侧边缘处开设有复数个固定孔，该固定孔和所述针脚相套接。

作为优选，上述变压器中，所述每个变压线圈包括有两个导电端部，该导电端部对应该固定孔设置，每个导电端部分别与对应的针脚电连接。

作为优选，上述变压器中，所述每个针脚是采用磷青铜制成的圆柱状构件，针脚的表面镀有一层银。

作为优选，上述变压器中，所述针脚的末端设有一扩大的端部。

作为优选，上述变压器中，所述的每个PCB板表面上涂设有一层绝缘层。

作为优选，上述变压器中，还包括有两个绝缘垫片，每个绝缘垫片装设在所述线圈模组和铁芯之间。

作为优选，上述变压器中，所述绝缘垫片是采用环保有机材料制成的构件。

作为优选，上述变压器中，所述线圈模组包括有顺序叠放十二层PCB板，其中第一层至第四层PCB板上的印刷电路通过每层PCB板上的过孔电连接，构成同一旋向的第一变压线圈；第五层和第六层PCB板上的印刷电路通过每层PCB板上的过孔电连接，构成同一旋向的第二变压线圈；第七层至第十层PCB板上的印刷电路通过每层PCB板上的过孔电连接，构成同一旋向的第三变压线圈；第十一层和第十二层PCB板上的印刷电路通过每层PCB板上的过孔电连接，构成同一旋向的第四变压线圈。

作为优选，上述变压器中，所述第一、二、七、八、九、十层PCB板上的印刷电路是以单圈围绕所述通孔；所述第三、四层PCB板上的印刷电路是以双圈围绕所述通孔；所述第五、六层PCB板上的印刷电路是以三圈围绕所述通孔；所述第十一、十二层PCB板上的印刷电路是以七圈围绕所述通孔。

作为优选，上述变压器中，所述针脚包括有顺序排列的十个针脚，其中第一变压线圈的两个导电端部与第一、第三针脚电连接；第二变压线圈的两个导电端部与第六、第八针脚电连接；第三变压线圈的两个导电端部与第二、第四针脚电连接；第四变压线圈的两个导电端部与第九、第十针脚电连接。

作为优选，上述变压器中，所述第七、八、九、十层PCB板上的印刷电路是采用能通过大电流厚铜板腐蚀而成的构件。

本实用新型具有以下优点：采用若干层现有技术中应用成熟的PCB板技术，在每层PCB板上制作有螺旋印刷电路，相邻两层或两层以上的螺旋铜线串联形成线圈，这样的设计绕组之间的间隙很小，降低了损耗，提高效率，且能减少尺寸；在各层PCB板上都涂有绝缘涂层，增加产品可靠性，且能更近一步减少尺寸；针对各个变压线圈的特性，针对性的加厚铜线的厚度，使之能具有足够的能力承受大电流和提高耐压能力，达到安距的要求，而且能更进一步减少尺寸；针脚采用导电性较好、硬度适中的磷青铜制成，下部是大头，增大底部面积，而且还增加了平整度，符合变压器的表面贴装，能更好的保障大电流工作的可行性和稳定性，其表面镀银，增强了其表面的导电能力。