[实用新型]一种用于修剪器的弯曲形齿状切刀片和一种制造其所用的砂轮

说明书

背景技术

本发明涉及一种用于修剪器的弯曲形齿状切刀片和一种制造其所用的砂轮。

传统的用于修剪器的齿状刀片是直身的并由磨床制造。标准的磨床具有一个 砂轮，其包括多个轴向间隔的圆形砂轮盘通过一根旋转轴穿过每个砂轮盘的中 心而相互连接在一起构成的。切刀片的齿是通过砂轮磨削刀磨削而成形并变得 锋利的。制造过程简单且成本低。但是，这样的磨床仅能够加工出直形切刀片， 不能加工出弯曲形切刀片。

弯曲形切刀片较常用于修剪器，其符合人体工程学原理，可以根据人体表面 部分的弯曲度更容易更快速地修整毛发长度，例如，人的头部。如图1和2所 示，弯曲形切刀片对称地向下凹入并具有齿，刀刃的弯曲呈弧状，任意齿的两 个内角具有相同的角度，在任意两个齿之间的凹部中心线与两个齿的齿顶的基 圆节距垂直正交。现有的弯曲形齿状切刀片是通过磨床离心地连续地一个齿接 一个齿地加工出来的。这种简便的机械式制造方法是无法一次性地将所有齿珩 磨出来的。因此，弯曲形齿状切刀片的制造成本明显高于那些直形齿状切刀片。

发明内容

由于现有技术中存在前述的种种缺点，本发明的目的在于提供一种用于修剪 器的弯曲形齿状切刀片，其能够通过一种砂轮的简单磨削更有效率地制造出来， 从而具有很低的制造成本。

为了实现这一目的，本发明通常包括一用于修剪器的弯曲形齿状切刀片，其 包括基体，其具有至少一个连接部件用于安装到修剪器上，一边设一纵向刀刃， 其对称向下凹入并具有齿，其中所述刀刃的弯曲线呈现透镜的一段内圆弧的形 状，任意所述齿的两个内角的角度没有不同，任意两个所述齿之间的齿根中心 线与这两个所述齿的齿顶的基圆节距不垂直正交，而向所述刀刃的弯曲线的中 点倾斜。

所述刀刃的弯曲度大约与人体表面部分的弯曲度相同，例如人体头部的一部 份，使刀刃能够贴合人体表面部分的表面弯曲，例如要被修剪的人头部，从而 根据人体表面的部分弯曲度简单快速地修整头发的长度，其符合人体工程学原 理。在修剪之后，身体表面上留下的头发能够具有大致相同的长度，从而形成 了整洁的修剪面，而传统的直形齿状刀是很难实现这样的效果。

本发明还提供了一种用于制造上述切刀片的砂轮，其中所述砂轮呈现切去两 端的透镜的形状，其直径在中部最大并向两端逐渐减小，其表面具有多个槽， 所述槽的尺寸和形状与切刀片的所述齿的尺寸和形状相匹配。

所述砂轮包括一在表面上刻有所述槽的单体工具，和一贯穿其中心的旋转 轴。

或所述砂轮可以由多个轴向间隔的圆形砂轮盘构成，其中交替设置有直径较 小的砂轮盘，所有的砂轮盘通过一贯穿每个所述砂轮盘的中心的旋转轴连接在 一起，交替设置的直径较小的砂轮盘构成所述砂轮的槽。

带有本发明所述砂轮的磨床，采用与现有技术所公知的传统磨床加工用于修 剪器的直形齿状切刀片的方式相同的加工方式进行加工。切刀片的弯曲线和齿 是通过砂轮磨削刀磨削而成形并变得锋利的。制造工艺简单且成本低。

通过与下面与附图有关的表述和所附的权利要求，本发明更进一步的目的， 特征和优点将变得更加清楚，它们全部均构成本说明书的一部分。这样能够被 理解，虽然仅通过给出优选实施例的方式说明了一些描述和特殊示例。

附图说明

图1是现有技术中的传统弯曲形齿状切刀片的主视图。

图2是图1所示现有技术中切刀片的齿的放大视图。

图3示出了本发明的弯曲形齿状切刀片。

图4是图3所示切刀片的齿的放大视图。

图5是图3所示切刀片和對应制造其所用的砂轮的剖面图。

图6是图5的透视图。

图7是具有本发明弯曲形齿状切刀片的修剪器的立体图。

图8是图7所示修剪器的弯曲形齿状切刀片的放大视图。

具体实施方式

通过以下实施例和附图对本发明进行进一步详细描述。