[实用新型]金属托架及具有该金属托架的承重台秤

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属托架及具有该金属托架的承重台秤设计，特别是一种强度系数高，能减少用料、降低制造成本及缩短制造工时的金属托架及具有该金属托架的承重台秤，进而增加市场竞争力。

背景技术

工业用的承重台秤，主要是用于量测精密金属或其它过重的物件，其重量往往至少都在数百公斤以上，因此除了配置应有的重量感应器b(参考图1)之外，还必须提供一个够大的平台，方足以承载精密金属或其它过重物件的大体积，而其架构是以钢材或铁材等强度系数高的金属制造才具有较佳的展延强度，其分布为围住重量感应器b并延伸于平台下方的各位置，能保护重量感应器b并承载平台上的重量。

目前一般常用的承重台秤，如图1所示，包含：一承座本体a，该承座本体a顶端形成一承载面a1，该承座本体a底端形成一收容区域a2；一重量感应器b，置于前述收容区域a2的中间位置，二金属托架c，对位于前述收容区域a2以支承前述承座本体a，且该二金属托架c相对前述重量感应器b二侧上下端叠置，使该重量感应器b置于其间；每一金属托架c于重量感应器b一侧设有一梁柱c1且相对于重量感应器b另一侧设有另一梁柱c1，该二梁柱c1为中空管体且呈平行样态，又该二梁柱c1的间距小于前述收容区域a2的宽幅，据此形成对重量感应器b的围护；二支承臂c2分别位于二梁柱c1同向的一端且呈平行样态，每一支承臂c2至少有二第一焊接部c21，该二第一焊接部c21与二梁柱c1同向的一端采用焊接方式接合，而支承臂c2二端分别延伸至前述收容区域a2二相邻边缘的转角处，据此形成对承座本体a的支承。

如上述构造，金属托架c通过二梁柱c1围护重量感应器b，并利用二梁柱c1支承承座本体a的承载面a1中间处，且利用二支承臂c2支承承座本体a的承载面a1周缘环绕处，使上方的承座本体a得到完整支承。

另一种一般常用的承重台秤，如图2所示，包含：一承座本体a，该承座本体a顶端形成一承载面a1，该承座本体a底端形成一收容区域a2；一重量感应器b，置于前述收容区域a2的中间位置，二金属托架c，对位于前述收容区域a2以支承前述承座本体a，且该二金属托架c相对前述重量感应器b二侧上下端叠置，使该重量感应器b置于其间；每一金属托架c于重量感应器b一侧设有一梁柱c1且相对于重量感应器b另一侧设有另一梁柱c1，该二梁柱c1为中空管体且呈平行样态，又该二梁柱c1的间距小于前述收容区域a2的宽幅，据此形成对重量感应器b的围护；二支承臂c2分别位于二梁柱c1同向的一端且呈平行样态，每一支承臂c2至少有二第一焊接部c21，该二第一焊接部c21与二梁柱c1同向的一端采用焊接方式接合，而支承臂c2二端分别延伸至前述收容区域a2二相邻边缘的转角处，据此形成对承座本体a的支承；此外，再设有二辅助支臂c3分别位于与支承臂c2呈直角的收容区域a2边缘，每一辅助支臂c3二端分别有一第二焊接部c31，将该二第二焊接部c31与二支承臂c2同向的一端采用焊接方式接合。

如上述构造，金属托架c通过二梁柱c1围护重量感应器b，并利用二梁柱c1支承承座本体a的承载面a1中间处，且利用二支承臂c2支承承座本体a的承载面a1周缘环绕处，再利用二辅助支臂c3置于收容区域a2四周边缘处，致使上方的承座本体a得到完整支承。

然而上述承重台秤在实际使用中存有不少缺陷，在此分别说明如下：

1.金属托架c主要由二梁柱c1、二支承臂c2共同组构形成对上述承载面a1自中间到周缘环绕的支承，再加上可以加用二辅助支臂c3增强支承，导致金属托架c的架构过于复杂且组装必须经过繁冗的多段或分段焊接，因此造成制造成本与制造工时的无谓浪费。

2.金属托架c主要由二梁柱c1、二支承臂c2及二辅助支臂c3采用焊接方式接合，整体架构皆以直角呈现，其路径因此较为单调且总长度无谓增加，导致用料徒增耗损，进而制造成本随之增加而不利于市场竞争。

3.金属托架c主要用于支承的二梁柱c1、二支承臂c2及二辅助支臂c3，其主结构仅利用第一焊接部c21与第二焊接部c31采焊接方式接合，因此整体强度未见提升，再加上焊接点过多，因此同样导致焊接用料徒增耗损，制造成本大幅增加且制造工时无谓浪费。

本实用新型的设计人有鉴于常用承重台秤在实际应用中的众多缺陷，于是积累个人从事相关产业多年的实务经验，精心研究且力图改进，终于设计出一种承重台秤。

实用新型内容