[实用新型]具有限制性流动附件的流体过滤器

说明书

技术领域

公开了一种具有流动附件的流体过滤器，所述流动附件将流入和流出流体过滤器的流体流动限制在所述流动附件的分离结构内，且所述分离结构包括设置在其上的密封结构。

背景技术

众所周知，流体过滤器用于多种需要进行工作流体过滤的系统中。在经过使用和磨损后，许多流体过滤器最终必须将它们的过滤元件进行维修和/或更换，而且许多流体过滤器本身也必须拆下来，以便进行维修和/或更换。因此，在流体过滤器设计过程中，维修的方便和清洁受到关注。在这些流体过滤器的密封结构中，防止泄漏或至少限制泄漏具有现实的挑战。在图25所示的一个例子中，典型的旋压(spin-on)过滤器900包括金属螺母板(nutplate)914，所述金属螺母板914经常用于使未过滤的流体流入入口922。未过滤的流体通过过滤介质(filter media)910过滤，已过滤的流体流出出口920。这样的过滤器通常需要大的密封916围绕在外壳912的外侧边缘，并处于外壳912和金属螺母板914之间。还需要另外一个密封918围绕在附加铲(attaching spud)周围，并处于该附加铲和该金属螺母板之间。

虽然以前的设计是有用的，但是流体过滤器的设计仍然可以进行改进和变型。

实用新型内容

下面公开的技术方案描述了一种改进的流体过滤器。这里描述的流体过滤器包括外壳，外壳内配置有过滤介质。流动附加部件被配置传送将要被过滤的流体至所述过滤介质，并被配置将已经由所述过滤介质过滤的流体传输出所述流体过滤器。所述流动附加部件包括一种结构，该结构被配置限制流入和流出所述流体过滤器的流体流动。所述流动附加部件还包括一种密封结构，以充分防止或至少限制泄漏。

这种流体过滤器的一些有益效果可以包括：考虑到了更清洁的维修，这是因为流入和流出所述流体过滤器的流体流动被限制在所述流动附加部件内。因此，能够提供一种更环保且更让顾客和用户满意的过滤器。这里所描述的流体过滤器还能够充分的防止泄漏或至少将泄漏限制在局部区域并远离所述外壳的边缘，这是因为在所述流动附加部件上设置了密封结构。因此，可以去除额外的外部和内部密封，而能够提供更便宜的、可靠的并具有更少部件的流体过滤器。另外，采用了所述流动附加部件，能够不再需要在许多流体过滤器中采用的螺母板，例如在旋压型流体过滤器中采用的螺母板。该流动附加部件能够提供一种独特的顶端和过滤器界面，因此可以为原始设备制造商(OEM)提供更多的配件市场交易。

更进一步的，所述流动附加部件能够提供在未过滤容纳区域，例如“杂质侧”，进行预装填流体过滤器的优点。例如，传统的燃料过滤器在安装之前在清洁间隔区域内(或“清洁侧”)进行预装填。在这种流动构造中，在清洁侧已经有预装填的流体，并被允许首先进入燃料系统。这种预装填对需要进行微粒过滤的新高压共轨燃料系统是有害的。这里公开的流动附加部件能够利用在通过流动附加部件时改变流动方向的构思，在流体能够流入所述燃料系统前，有效地通过所述过滤介质传输预装填的流体。也就是说，这里所描述的流动附加部件在允许所述流体流出所述流体过滤器之前，考虑到了所述预装填流体的预过滤功能。

在一个实施例中，流体过滤器包括外壳和设置在所述外壳内的过滤介质。在所述过滤介质的一端设置一端板。所述过滤介质被配置允许将要被过滤的流体从所述过滤介质的一侧流到另一侧。流动附加部件设置在设置有所述端板的端部的对端。所述流动附加部件被配置传送将要被过滤的流体至所述过滤介质，并被配置将已经由所述过滤介质过滤的流体传输出所述流体过滤器。所述流动附加部件被配置将流入和流出所述流体过滤器的流体流动，限制在所述流动附加部件的分离结构内。所述流动附加部件包括密封结构，所述密封结构设置在所述分离结构的外表面上。

在一个实施例中，所述外壳通常一端开口，而其对端封闭。所述开口端被配置容纳所述过滤介质，并在流体紧密封中与所述流动附加部件接合。所述流动附加部件在流体紧密封中与所述过滤介质接合，以保持分离的流体流动。

在一个实施例中，所述流动附加部件的所述分离结构通常设置在接近于所述流体过滤器的中心区域，且通常远离所述外壳的外边缘。在另一个实施例中，所述流动附加部件为容纳所述分离结构的柱，所述柱远离所述过滤介质延伸，并相对于所述外壳的开口端向外延伸。在一个实施例中，所述柱通常设置在所述开口端的中心区域，以使流入和流出所述流体过滤器的流体汇聚在接近所述中心的位置。