[实用新型]钙铝包芯线有效
申请号: | 200820176067.0 | 申请日: | 2008-10-24 |
公开(公告)号: | CN201347439Y | 公开(公告)日: | 2009-11-18 |
发明(设计)人: | 王文生 | 申请(专利权)人: | 马鞍山市江南钢业有限公司 |
主分类号: | C21C7/06 | 分类号: | C21C7/06 |
代理公司: | 马鞍山市金桥专利代理有限公司 | 代理人: | 唐宗才 |
地址: | 243000*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钙铝包芯线 | ||
技术领域
本实用新型涉及精炼钢技术领域,具体涉及精炼钢深度脱氧用包芯线。
背景技术
钙系列包芯线广泛用于钢包脱氧处理,以提高特种钢的强度、韧性和高性能硅钢的电磁取向性能等。
目前,各大钢厂均以硅钙线、钙铁线为主,Ca≥30%,Fe≥70%,芯粉重≥230克/米,现使用钙铁包芯线是钙和铁的混合物,故容易产生氧化铁,最重要的是铁粉含有多种有害元素,如:S,Si,P,C等。这样就对精炼钢产生二次污染,对特种钢的质量带来影响。因此有必要开发一种能提高产品质量和经济效益好的产品,满足高溶解钙要求的包芯线。
发明内容
为满足精炼钢深度脱氧的要求,针对现有包芯线存在的问题,本实用新型提供了一种钙铝包芯线。
为了提高钢水中的溶解度,控制反应速度,防止反应过速造成的钢水喷溅现象,本发明采用钝化金属钙粉、金属铝粉作为包芯线芯料,采用铝钢带作为包皮,所采用的钝化金属钙粉、金属铝粉按重量比计占芯料比例分别55%-65%和35%-45%。
所述铝钢带采用的是08铝钢带,厚度为0.4mm,宽度为55mm。
所述钙铝包芯线是这样加工制造的,首先将钝化金属钙粉、金属铝粉按上述比例同时喂入混合,使钝化金属钙粉、金属铝粉均匀混合成芯料,然后在包线机上将芯料均匀加到08铝钢带上,用铝钢带包裹并将芯料压实,最终包卷成线状成品。
本实用新型采用金属钙粉、金属铝粉作为包芯线芯料,由于它是对氧具有极好亲和性的钙和铝元素组合在一起,因此具有很好的脱氧性能。当以包芯线形式对钢水深度脱氧时,由于钙和铝同时加入到钢水中的,尤其是将钙加入到富铝区中的。因此即可大大提高钙的饱和度(即钙的收得率),又可使它们的脱氧物立即形成在钢水温度条件下为液态的铝酸钙。因而它既可对钢水进行强力脱氧和附带脱硫,又可使钢水的氧化物洁净度不受影响。因此,可以用它来改善薄带钢和汽车用钢之类铝镇静钢的可铸性。
附图说明
图1是本实用新型所提出的钙铝包芯线的剖面示意图。
具体实施方式
实施例1
本包芯线由外皮1和线芯2组成。外皮为08铝带钢,线芯2由粉末状脱氧剂构成,其由Ca、Al组成。包芯线的规格如下:(其中的含量为重量的百分比)
1、包芯线直径:13.0±0.5mm
2、成份:ca含量65%AL含量35%
3、钢带厚:0.4mm高质量08铝钢带
4、钢带重:170±5克/m
5、粉重:≥140克/m
6、净重:1.5T/卷
7、长度:5200-5500米/卷
8、包装:立式、卧式、内抽,钢带扎紧+防水塑料薄膜+外用编织带包装+铁笼罩(涂漆)
9、线卷尺寸:内径590--600mm外径1150--1250mm高度1300mm,以上产品也可按用户要求生产。
10、喂入方式:在LF炉处理末期喂入
11、钢种:DC01、DC03
12、喂入量:2.0-3.0m/t,视钢水和增钙情况酌情调整。
13、喂线后ca的收得率比较稳定,平均收率为15%
14、喂线后钢水浇注正常,铸坯质量良好,表明此钙铝线可以促进夹杂物变性,净化钢水和改善钢水浇注性能,并且可以消除中包水口结瘤现象。
15、喂线后钢水[si]没有明显增加,可满足钢水低[s]、低[si]的要求。
16、此包芯线外观光洁、圆整,在快速喂线过程中,走线平稳,未出现卡线和断线现象,可满足生产要求。
17、此包芯线可以在现场长期存放并不影响使用效果。
18、喂入该包芯线后,平均增[Als]为0.006%,可以减少铝粒消耗量24g/m炉左右。
实施2
如实施例1所述的包芯线,其中组成线芯的脱氧剂如下:(其中的含量为重量百分比)
1、直径:13.0±0.5mm
2、成份:ca含量55%AL含量45%
3、钢带厚:0.4mm高质量08铝带钢
4、钢带重:170±5克/m
5、粉重:≥140克/m
6、净重:1.5T/卷
7、长度:5200-5500米/卷
8、包装:立式、卧式、内抽,钢带扎紧+防水塑料薄膜+外用编织带包装+铁笼罩(涂漆)
9、线卷尺寸:内径590--600mm外径1150--1250mm高度1300mm,以上产品也可按用户要求生产。
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