[实用新型]无氧浸出加压釜搅拌器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌器，更具体地就，涉及一种适用于中、低粘度湿法冶金行业以及其他化工行业的固-液两相无氧浸出加压釜反应器的大型搅拌器。

背景技术

随着加压釜制造水平的提高，加压釜直径由原来的DN1600mm已发展到目前的DN5300mm，长度由原来的8600mm已发展到目前的32000mm，单釜的搅拌器由原来的3只也增加到了7只，而且有更大直径的加压釜在研制当中，但随着加压釜大型化的发展趋势，给加压釜的搅拌带来了很多问题：

1、搅拌器设计的放大问题；

2、大型搅拌桨叶的安装问题，如桨叶如何顺利进入釜内的问题；

3、如何解决超长搅拌的问题等。

目前解决上述问题的方法是仅根据经验放大加压釜搅拌器，但存在有搅拌桨叶质量较大，导致搅拌轴的负荷超大的问题。并使用昂贵的机械密封装置，且由于密封材料是钛及钛合金材料，造成加压釜搅拌设备的固定投入巨大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无氧浸出加压釜搅拌器，该搅拌器能有效解决上述现有搅拌器所存在的问题。

本实用新型中的无氧浸出加压釜搅拌器包括有设在加压釜筒体外的驱动装置，与所述驱动装置联接的搅拌轴组件，所述搅拌轴组件包括有与所述驱动装置联接的上轴段，及设在所述加压釜筒体内的下轴段，所述上轴段不与所述驱动装置联接的一端延伸入所述加压釜筒体内与所述下轴段可拆卸地固定连接，所述下轴段上设置有至少一层用于增加无氧浸出加压釜内流体主体流速的搅拌桨，所述搅拌桨包括有能与所述下轴段一起转动的轮箍，及与所述轮箍焊接连接且呈中心布局等角度分布的三片桨叶，所述轮箍由两弧段直接连接而成，在其中一弧段上焊接有一片桨叶，另一弧段上焊接有两片桨叶。

所述桨叶的叶片由板材一体成形，包括有水平段与倾斜段，其中所述倾斜段与水平段形成的夹角在15°至75°之间。

在所述叶片的端部折有范围在8°至30°之间的翘角。

所述下轴段的截面为非圆形，所述轮箍的表面与所述下轴段的截面相配合。

所述轮箍的两弧段之间由内六角自锁螺栓紧固联接。

所述下轴段与所述上轴段由螺栓与法兰可拆卸地固定连接。

本实用新型中的无氧浸出加压釜搅拌器将搅拌轴组件采用分段式结构，并在加压釜筒体进行联接，可以有效解决超长搅拌的问题。同时本实用新型中的搅拌器根据加压釜内固相浓度大小以及进料方式，设计单层或双层的组合搅拌桨，以达到工艺的要求并通过轮箍的分段式结构，降低了轮箍的质量，并且解决了大型搅拌桨叶的安装问题。

附图说明

图1为本实用新型中搅拌器与加压釜装配时的结构示意图；

图2为本实用新型中桨叶的俯视示意图；

图3为本实用新型中轮箍的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型中的具体实施例作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型中的搅拌器包括有搅拌轴组件2，搅拌机架组件3，机械密封组件4，电机5，减速机6，联轴器7。其中安装在加压釜筒体8上方法兰上的电机5通过小联轴器与减速机6相连，由减速机6将扭矩和合适的转速通过联轴器7传递给搅拌轴组件2，再由搅拌轴组件2带动搅拌桨11的桨叶12转动，将搅拌的机械能传入给流体。如图1所示，电机5，减速机6及联轴器7通过搅拌机架组件3安装在加压釜筒体8的外侧，并由机械密封组件4进行密封，构成用于驱动搅拌轴组件2的驱动装置。由于搅拌机架组件3，机械密封组件4，电机5，减速机6，联轴器7均采用市售成熟产品，因此对其具体的结构与工作原理不再另行说明。

搅拌轴组件2包括有与联轴器7连接的上轴段20及设在加压釜筒体8内部的下轴段21，其中上轴段20延伸入加压釜筒体8内部，并通过螺栓9、法兰10与下轴段21可拆卸地固定连接，也可以由其他方式所替代，并不限于此。