[实用新型]一种硫酸生产转化器用的扒触媒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产硫酸的转化器用的扒触媒机，尤其是一种自动化程度高的触媒机。

背景技术

在硫酸生产上，二氧化硫转化成三氧化硫是在转化器内通过触媒作为催化剂来加速转化的。但是生产一段时间后，触媒就逐渐固化在一起，气体与触媒的接触面减小，转化率降低，因此就要更换触媒或是把触媒全部从转化器内取出后进行重新分散加工，去除小的触媒，把大的触媒重新放回。由于转化器的外壳都有保温材料，且都是密闭式容器，只有很小的人孔供人进出或触媒的进出，因此在更换触媒时，都是在高温环境工作，同时由于二气化硫和三气化硫都是酸性气体，溶于水即为亚硫酸或硫酸，因此人工从转化器内向外或向内运送触媒，既艰苦，又对人体的皮肤有十分大的伤害。当触媒从转化器内被运出时，为减小成本，需对触媒再进行筛选，对大的触媒再利用，生产上都是人工进行筛选，更增加了劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种自动化程度高的扒触媒机，取代人工进行触媒的输送和筛选。

本实用新型采用的技术方案是：一种硫酸生产转化器用的扒触媒机，它包括吸头、分离装置及负压装置，所述的分离装置包括密封腔、安装在密封腔出口处的齿轮式分离器及驱动分离器转动的分离器驱动装置，在密封腔内设有隔板，对进口和出口分隔；吸头与分离器管连接，密封腔的入口与风机入口管连接。

采用上述技术方案，启动风机和分离器驱动装置时，密封腔内为副压，吸头与密封腔管连接，因此将吸头置于触媒内时，触媒将在负压的作用下，进入管道并进入密封腔，由于密封腔内有隔板，因此颗粒较大的触媒将落下，小触媒构成的灰尘将被吸入风机排出。大的触媒落下后，分离器将在驱动装置的作用下，把触体从密封腔内分离出来。

为了降低从风机出口排出的小触媒烟尘造成的环境污染，所述的风机的出口与喷淋器相连。由于喷淋器内喷出的水对小触媒进行清洗，因此能够起到降低污染的作用。

为了使触媒能够被重新利用，在分离器的出口设有震动筛。通过震动筛对扒出的触媒进行筛选，颗粒大小符合要求的，可再进行利用。

综上所述，由于本实用新型能够把触媒从转化器内吸出，并进行筛选，因此本实用新型能够代替人工进行输送和筛选，大大地减轻了人工劳动，同时本实用新型具有自动化程度高的特点，因此大大地提高了劳动生产率。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为密封腔结构示意图。

图3为图2的沿A——A向剖视图。

图4为喷淋器剖视图。

图5为图4的沿B——B向剖视图。

图中，1、喷淋器，2、风机，3、直管，4、支架，5、电机，6、密封腔，7、齿轮式分离器，8、偏心轮，9、振动筛，10、电机，11、阀门，12、连接管，13、吸头，14、隔板，15、盘管，16、小孔，17、软管，18、吊索，19、兜子，20、触媒。

具体实施方式

本实用新型一种硫酸生产转化器用的扒触媒机，如图1所示，它包括吸头13、分离装置、负压装置及支架4，所述的分离装置包括密封腔6、安装在密封腔6出口处的齿轮式分离器7及驱动分离器转动的分离器驱动装置。

密封腔6如图2、图3所示，它为圆形空腔，直径为1.2米.在密封腔6的正反两面分别设有出口和入口，出口和入口的直径都为0.3米。在密封腔6内入口的出口之间设有隔板14，隔板14的下沿至上边沿约为整个密封腔6直径的五分之三。所述的驱动装置为电机5，它通过输出轴上的链轮与齿轮式分离器上的链轮在链条的联接下传动。吸头13与密封腔6通过固定在支架4上的连接管12连接，连接管12的内径为150毫米，它与吸头13相连接的一段为伸缩式软管17，便于吸头自由活动。密封腔6的出口与风机2入口连接。风机2的出口与喷淋器1相连。

喷淋器1如图4、图5所示，它是密封腔内设有若干层盘管15，盘管15上开有若干个小孔16，若干盘管相互连通，并与自来水管相连接。分离器的出口下方设有振动筛9，振动筛9通过两端的吊索18吊装在支架4上，振动筛9上设有偏心轮8，它在电机10的驱动下使振动筛9产生振动。振动筛9的底面设有兜子19，当触媒20经过振动筛9时，颗粒较大的滑至下沿从出口处装袋，颗粒较小的落下被兜子兜住，也从兜子的出口处装袋。