[实用新型]一种匹配异步设备的物料缓冲系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及有机硅材料或粘胶生产设备的技术领域，特别是指一种匹配异步设备的物料缓冲系统。

背景技术

在生产有机硅材料或粘胶时，采用如图1所示的系统，由于系统中的液体或膏状体为不可压缩的流体，当该流体充满整个缓冲缸后，从设备一进入缓冲缸的流量Q，与流出缓冲缸进入设备二的流量Q1、进入设备三的流量Q2之和必须相等。系统在运行过程中，设备一、设备二、设备三的处理量不同步及流量有变化，不能在任何时间内满足流量Q＝Q1+Q2的条件要求。当Q>Q1+Q2时，就会使缓冲缸超压而破坏。因此，实际使用时，设备二、设备三并不能保证同时工作，从而使整个系统的产量较少。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型在于提供一种匹配异步设备的物料缓冲系统，以解决上述设备二、设备三并不能保证同时工作，从而使整个系统的产量较少的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种匹配异步设备的物料缓冲系统，包括：在物料输出设备和物料输入设备之间的缓冲缸，物料输出设备的输出口安装有止回阀，缓冲缸内具有活塞，活塞将缓冲缸分为两个密封空间，一个空间存储惰性气体，一个空间存储物料输入设备和物料输出设备之间的流量差产生的物料，活塞在流量差的物料压力下或惰性气体压力下在缓冲缸内移动。

优选的，缓冲缸存储惰性气体空间的外壁还连接压力表。

优选的，缓冲缸存储惰性气体空间的外壁还连接气体阀门。

优选的，所述物料输出设备为静态混合机，所述物料输入设备为自动硬管包装机和/或自动软管包装机。

在生产能力方面，可匹配异步包装设备，且匹配的异步包装设备在两台以上，并根据物料输出和输入之间的差值调整缓冲缸容积，该系统比原有系统的生产能力提高2～4倍，当生产量相同时，消耗的电量也可减少1.5～3倍。

附图说明

图1是现有技术中生产设备的结构图；

图2是本实用新型实施例的结构图。

具体实施方式

为清楚说明本实用新型中的技术方案，下面给出优选的实施例并结合附图详细说明。

参见图2，图2是实施例的结构图，在该实施例中，输出物料的设备一和接收物料的设备二、设备三之间安装有缓冲缸12，设备一和缓冲缸之间还连接有止回阀11，防止输出的物料在压力下倒流，缓冲缸12内部被活塞15分为两个密封空间，一个空间接收物料，另一个空间存储有惰性气体，缓冲缸12存储惰性气体的缸体外侧安装有显示气压的压力表13、向缓冲缸12内充气的阀门14。

在该系统在工作过程中，设备一输出物料的流量为Q，设备二、设备三接收物料并输出，设备二输出物料的流量为Q1、设备三输出物料的流量为Q2，活塞15随着Q与Q1、Q2之间的流量变化在缓冲缸12内移动，当Q>Q1+Q2时，物料推动活塞15压缩惰性气体；当Q<Q1+Q2时，惰性气体的气压推动活塞15输出缓冲缸12内的物料供设备二、设备三使用。该系统内的三个设备可同时工作，由缓冲缸12吸收/释放设备之间的输入、输出的流量差，提高异步工作设备之间的物料匹配，例如：

设备一采用静态混合机，具有间歇性出料特性。

产量：900～1300kg/小时

速度：15支/分钟

容量：1.8kg/支

设备二采用自动硬管包装机，具有间歇式出料特性。

产量：500～800kg/小时

速度：35支/分钟

容量：0.4kg/支

设备三采用自动软管包装机，具有间歇式出料特性。

产量：500～700kg/小时

速度：15支/分钟

容量：0.7kg/支

本实用新型的系统，在生产能力方面，1台静态混合机的最大能力1300kg/小时，与2台包装机最大能力之和(800+700)＝1500kg/小时基本相当。

在生产能力方面，可匹配异步包装设备，且匹配的异步包装设备在两台以上，并根据物料输出和输入之间的差值调整缓冲缸容积，该系统比原有系统的生产能力提高2～4倍，当生产量相同时，消耗的电量也可减少1.5～3倍。对于本实用新型各个实施例中所阐述的系统，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。