[实用新型]一种锥形连接管接头结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于金属的焊接接头，尤其是异种材料的焊接，如铜铝管焊接接头。

背景技术

近几年，由于铜价在不断上扬，促进了铝材代铜材技术进步和相关产业的市场应用范围。我国的战略资源铜极其短缺、而铝资源相对丰富，目前制冷行业大量使用铜管，铜改铝降低制造成本已成为十分重要的课题。但制冷行业涉及的铜管壁厚多数在1.0毫米以下；由于铜管在制冷管路生产加工、售后维修等方面的特殊优势难以被铝管完全替代，全部采用铝管代替铜管会带来诸多问题。而中间是铝两端是铜的铜铝铜结构管路，则由于连接性能与铜管相同，完全可以代替铜管。

铜管插入到铝管中的接头适合薄壁铜铝管焊接，采用高频焊、钎焊方法焊接，由于存在反应性气孔、铜铝共晶组织、潜在的腐蚀隐患等不利因素，不能实现铜铝坚固的金属键结合，实现批量生产难度也很大；采用电阻压力复合焊接方法，可以克服上述问题，但铜铝材料不同的导热性、导电性等特点、或需要两者的直径不能相同时，这给该方法的使用形成了一定的障碍，阻碍了铝管在某些行业的应用。

发明内容

本实用新型的目的在于：设计一种锥形连接管接头结构，这种铜铝管接头能够实现在两种材料的直径不相同的情况下，可以使薄壁铜铝管焊接技术的正常运用。

本实用新型的技术方案包括相互焊接的铜管和铝管，由于连接管的连接或固定方式不同，要求其连接端的直径要方式改变。我们可以根据实际的需求，将连接管的固定端，通过锥形变径部位或阶梯变径直管段部位，加工成直径符合连接要求的规格，满足实际的需要。

本实用新型有益效果为：通过结构形式的改变后接头可以适应各种不同的连接形式，尤其适合铜铝薄壁管类的焊接。

附图说明

图1是本实用新型实结构实例的剖视图；

图中：1、铜管，2、锥形变径部位，3、锥形缩头焊接面。

图2是完整铜铝连接管的剖视图；

图中：1、铜管，2、锥形变径部位，3、锥形缩头焊接面，4、铝管。

图3是图1中铜管的变通成几段阶梯剖视图；

图中：2、锥形变径部位，3、锥形缩头焊接面，5、有阶梯的变径部位。

具体实施方式

实施例一：

本实施例为铝管4和铜管1焊接而成的铜铝连接管接头，在铜管1的非焊接端附近，将铜管的直径进行变形处理，使其形成锥形变径部位2，然后缩头处理形成锥形缩头焊接面3。该变径部位2可以在加工本实用新型的焊接工艺进行前制于铜管1上，也可以在焊接的同时制于铜管1上。

在本实施例中，铜管1的变径部位2的长度可以是除焊接部位的其余部分，也可以是某个局部；

在本实施例中，铜管1的变径部位2的形式可以是分段直管，也可以是锥形管段和其组成，或两种形式的组成。

在本实施例中，铜管1的变径部位2的形式可以是直管段，也可以在直管或锥形管段加工螺旋或凹槽。

本实施例的铜管1变径部位2的数量可以是一段，也可以是多段组成，例如：可以是1、2、3、……若干个。

所述的一种锥形连接管接头结构，为获得更好的焊接质量，铜管1可以选用紫铜管，铝管4可以选用纯铝管或防锈铝管。

本实用新型专利的结构不仅适应与插接式连接形式，同时也适用于其他连接方式的其它材料组合。

本发明参照附图和实施例进行说明，但保护范围不限于此，在本发明技术范围内具有普通技术人员可以经过简单的变换，而获得本发明同样的技术效果，同样在本发明的保护范围内。