[实用新型]一种旋风收集器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋风式收集器，具体说是一种收集效率可调的旋风收集器。

背景技术

目前，在粉体分级设备中，包括分级机、旋风收集器、布袋除尘器、风机等，由于物料的多样性，同一套设备，对不同的物料，其所需要的风量也是不同的，并且是很难预先准确确定的，而用于收集物料的旋风收集器，由于其进风口尺寸是固定不变的，因而对应于同一台旋风收集器其收集效率是变化的，常常出现收集效率达不到设计要求的情况，影响了整条生产线的使用效果。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种收集效率可调的旋风收集器，以解决现有旋风收集器的收集效率不可调整的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型包括安装在支架上的旋风锥体、集料斗，集料斗下部连接有自动卸料装置，旋风锥体上部安装有旋风上部总成，旋风上部总成上设有蜗壳进气口，其结构特点是在蜗壳进气口中设有风速调整板。

所述的风速调整板安装在蜗壳进气口的内立板上，风速调整板高度与蜗壳进气口高度相同，其宽度为蜗壳进气口宽度的1/2—1/5。

所述的风速调整板靠近蜗壳进气口的一端带有一端部斜向内立板的斜面，斜面的端线大致与蜗壳进气口的端面齐平。

所述的自动卸料装置为星形卸料器或气动蝶阀。

采用上述结构后，由于在蜗壳进气口中设有风速调整板，从而调整蜗壳进气口的进风量，进而调整旋风收集器的收集效率，使之达到设计要求。而风速调整板安装在蜗壳进气口的内立板上，风速调整板高度与蜗壳进气口高度相同，其宽度可以调整，可以满足不同物料分级对应风速及涡旋的要求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A—A剖视图。

具体实施方式

参照附图，该旋风收集器包括通过法兰10安装在支架9上的旋风锥体4、集料斗3，旋风锥体4为倒圆锥形，集料斗3下部通过法兰连接有自动卸料装置2，自动卸料装置2的出口与下料口1连接，自动卸料装置2为星形卸料器或气动蝶阀。旋风锥体4上部通过法兰安装有旋风上部总成5，旋风上部总成5顶部设有出料口7，旋风上部总成5具有内圆筒8，旋风上部总成5上设有蜗壳进气口6，在蜗壳进气口6中设有风速调整板13，该风速调整板13通过螺栓或焊接方式安装在蜗壳进气口6的内立板11上，当然，风速调整板13可以安装在蜗壳进气口6内的其它部位上，风速调整板13高度与蜗壳进气口6高度相同，其宽度为蜗壳进气口6宽度的1/2—1/5，风速调整板13靠近蜗壳进气口6的一端带有一端部斜向内立板11的斜面12，斜面12的端线大致与蜗壳进气口6的端面齐平。

在开始调试时，先不安装风速调整板13，观察一下收集效率。含尘气体从蜗壳进气口6以较高的速度沿旋风上部总成5外圆筒的切线方向进入，气流将由直线运动变为圆周运动，并向上、向下流动，向上的气流被旋风上部总成5的顶盖阻挡返回，向下的气流在内圆筒8、旋风上部总成5的外圆筒和锥体部位作自上而下的螺旋线运动。含尘气体在旋转过程中产生很大的离心力，由于尘粒的惯性比空气大很多倍，因此将密度大于气体的尘粒甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触后便失去惯性力而靠入口速度的动能和向下的重力沿壁面下落，与气体分离开，经旋风锥体4排入集料斗3内，并由自动卸料装置2、下料口1排出。旋转下降的外旋气流在旋风锥体4部分运动时随圆锥形的收缩而向中心靠拢，当气流达到旋风锥体4下端某一位置时便以同样的旋转方向从旋风收集器中部形成一股由下转向上的螺旋线运动，并经内圆筒8向外排出。一部分未被捕集的尘粒也由此逃失。当逃失的尘粒超出设计要求时，根据逃失尘粒的实际数量，确定风速调整板13的宽度，并安装风速调整板13。