[实用新型]节能高效换热锅体

说明书

技术领域

本实用新型属于锅炉技术领域，涉及一种热水锅炉的换热锅体，尤其是一种节能高效换热锅体。

背景技术

现有技术公知的洗浴或取暖用热水锅炉，由换热锅体和设置在换热锅体下面的锅炉座构成，所述换热锅体，其内设有上、下回程烟火通道，烟火通道的一端与锅炉座的炉膛连通，另一端与锅体内的烟筒底端连通；炉膛火焰进入锅体中外围的烟火管上行至顶部，然后向里围下返至处在中心的烟筒底端，再自烟筒内上行到锅体外部顶端出口排出，烟火通道与锅炉水换热行程增长，热效率高。但其不足是：锅体内须设置内筒体，隔离成烟道和水套，导致水套内成死角，易于存垢，或因下返烟火通道的下端直接与直径较小的烟筒底端连接使烟火通道布置较少，导致换热面受限制，不能充分换热。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在易于存垢、换热不充分的技术问题，提供一种节能高效换热锅体，以克服现有技术的不足。

为了实现上述目的，本实用新型节能高效换热锅体，它包括锅体外壳和换热室，锅体外壳上设有与换热室相通的进水管、出水管和排污管，其要点是换热室内设有外火管和内火管，内火管设置在外火管的中间；外火管的下端与设置在锅体底面上的底管板连接并与底管板的下面相通，内火管的下端与设置在换热室下部的下集箱连通，外火管和内火管的上端分别与设置在换热室上部的上集箱连通；下集箱上设有引出管，引出管的另一端与锅体外壳的外部相通。

为了便于清理灰尘，所说上集箱和下集箱上分别设有清灰口。

本实用新型外火管和内火管及内火管和引出管之间没有直接连接，而是通过上集箱和下集箱连通，故在锅体内可自由排管，烟火管布置的更多，换热面积增大，外火管及内火管外部间隙通畅，换热室内无死角，不易存垢。烟火由引风装置从引出管抽引，使炉膛内的火焰自底管板下面依次通过外火管、上集箱、内火管、下集箱及引出管排出，从而与换热室内的水进行换热，热利用率高。

本实用新型的有益效果是，结构紧凑，制作简单，火管布置多，换热充分，水套畅通没有死角，解决了现有技术存在易于存垢、换热不充分的技术问题，是一种理想的热水锅炉锅体。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型另一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例1参照图1，本实用新型它包括锅体外壳1和换热室3，锅体外壳1上设有与换热室3相通的进水管5、出水管9和排污管8，换热室3内设有外火管2和内火管4，内火管4设置在外火管2的中间，外火管2处在内火管4的外围；外火管2的下端与设置在锅体底面上的底管板6连接并与底管板6的下面相通，内火管4的下端与设置在换热室下部的下集箱7连通，外火管2和内火管4的上端分别与设置在换热室上部的上集箱10连通；下集箱7上设有引出管11，引出管11的另一端与锅体外壳1的外部相通；上集箱10和下集箱7上分别设有清灰口。

实施例2根据实施例1，参照图2，本实用新型节能高效换热锅体，外火管2分别位于内火管4的两侧，两侧外火管2的下端连接在底管板6上与底管板6的下面相通。