[实用新型]一种小型多用途真菌液体发酵罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发酵设备，具体为一种小型多用途真菌液体发酵罐。

背景技术

与固体菌种相比，液体菌种具有接种方便、菌龄一致、生长快速、成本低廉等优点。液体菌种在食用菌工厂化、规模化生产中逐渐得到广泛应用，但是目前市场上应用的食用菌液体发酵罐普遍存在以下缺点：用途单一，利用率低下；电热管直接在培养基中加热，易造成发酵罐内部分菌丝的灼伤死亡，影响菌丝的正常生长；突然停电时易造成外界气体向罐内回流，致使发酵液被污染等。

发明内容

本实用新型就是要提供一种结构简单、不伤菌丝、避免杂菌污染、加热冷却效果好、方便接种和清洗的小型多用途真菌液体发酵罐。

一种小型多用途真菌液体发酵罐，发酵罐体为双层结构，由设置在内部的内胆与外边的外壁组成，内胆与外壁之间形成夹层，内胆底部设置有放料管，内胆内基部设置有喷气伞，喷气伞通过进气管与外部的气体供给装置联接，发酵罐顶部设置有的罐盖可很方便的打开，罐盖上设置有接种孔、压力表、安全阀、单向放气阀，外壁底部设置有进水孔，上部设置有出水孔，中部设置有水位计及电热偶孔，夹层内基部设置有加热装置。

发酵罐的内胆底部下凸，可方便发酵产物的放出，放箅子后可作高压锅用。

夹层内基部设置的加热器为电热管。

发酵罐的进气管、放气孔均设置有单向阀，只能使气体向一个方向流动，避免外界气体进入发酵液造成污染和发酵液的外流现象。

双层结构及电热管加热的设计，避免了培养液中物质与电热管的直接接触，避免了培养液中有机成分对电热管的黏糊和对菌丝的灼伤、烧死的现象，同时夹层内充水加热可对内胆的物质进行均匀加热，当需要冷却时，打开外壁上的进水口、出水口的开关，连接自来水，可进行对内胆的溶液快速冷却，方便及时接种。

内胆中设置喷气伞，扩大了无菌气流上升的直径，增大了发酵液内氧气的均匀分布，满足菌丝生长对氧气的需要，同时便于菌丝球的形成。

内胆基部设置有放置试管等器皿的箅子，可方便地作为高压灭菌锅。

本装置的罐盖可方便的打开，以做高压灭菌锅用，用于制作各级菌种或进行组织培养时对培养基的灭菌，也有利于发酵完毕后对内胆的清洗；培养基灭菌时可采用多种加热方式，除用电热管加热外，可在发酵罐的底部采用煤气、煤炭等加热方式；外壁中部的电热偶孔内放置电热偶传感器，用于检测罐内培养基的温度。

本发酵罐制备液体菌种生产周期短，接种后菌丝体生长快速，且可实现无化学消毒剂的绿色环保型接种；接种速度比常规固体菌种快10倍以上，且菌丝生长旺盛生长周期只有固体培养时间的1/3；本装置结构稳固，安全阀、压力表、放气阀等安全设施完备，清洗、装料、接种方便。用内胆容积100L的此发酵罐，有效发酵容积70L，发酵后得发酵液68L，收干菌丝0.8kg，提取粗多糖0.15kg。若发酵液用作菌种，68L能接固体培养基7000袋，两个这样的发酵罐即可满足一个年生产70万袋菌种场或栽培场的供种需要，可显著提高生产效率和经济效益。

本发酵罐既可用于液体发酵，也可用于各级菌种或组织培养的培养基的高压灭菌，还可作为发酵产物及中药等有效成分的热水浸提设备。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图。

具体实施方式

如图1所示：、1、内胆，2、外壁，3、夹层，4、放料管，5、喷气伞，6、进气管，7、罐盖，8、接种孔，9、压力表，10、安全阀，11、放气阀，12、进水管，13、出水管，14、水位计，15、电热偶孔，16、电热管，17、箅子。

一种多用途真菌液体发酵罐，发酵罐体为双层结构，由设置在内部的内胆1与外边的外壁2及罐盖7组成，内胆1与外壁2之间有夹层3，内胆1基部设置有放料管4，内胆1内部设置有喷气伞5，喷气伞5通过进气管6与外部的气体供给装置联接，内胆1顶部设置有罐盖7，罐盖7上设置有接种孔8、压力表9、安全阀10、放气阀11，外壁2底端设置有进水管12，上端设置有出水管13，中部设置有水位计14及电热偶孔15，夹层3内基部设置有加热装置。

发酵罐的内胆1底部下凸，可方便发酵产物的全部放出。

夹层3内基部设置的加热器为电热管16。

发酵罐的进气管6、放气孔11均设置有单向阀，只能使气体向一个方向流动，避免外界气体进入发酵液造成污染和发酵液外流的现象。