[实用新型]可分离式无刷励磁机

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽轮发电机的无刷励磁机的结构，属于汽轮发电机的无刷交流励磁机技术领域。

背景技术

一般常规的无刷交流励磁机是整体式结构，整体式结构因为发电机转子的滑环套筒和励磁机电枢套筒整体锻造为一体，励磁机端较细长，从而导致加工精度难以保证，加工和运行时振动大，因此有致命的结构性缺陷和不足。不能分开加工，转子轴过长，端部直径过细，强度降低，挠度加大，装夹比较困难，加工后易变形。

也有分体式同轴励磁机，是通过两个较大的法兰盘将发电机转子和励磁机电枢连接在一起，虽然发电机转子和励磁机电枢能分开加工和装配，拆装也方便，但是两者的安装同轴度完全靠联结螺栓和法兰盘孔的加工和装配精度，所以同轴度不易保证，而且因为结构笨重需要一个放在支架上的小轴承支撑励磁机电枢，支撑点增多容易造成过定位引起振动，成本也相应增加很多。

发明内容

本实用新型针对现有无刷交流励磁机电枢与发电机转子的连接结构存在的装夹困难、加工后易变形、不能保证加工精度和安装精度等问题，提供一种装夹方便、能够保证加工精度和安装精度的可分离式无刷励磁机。

本实用新型的可分离式无刷励磁机采用以下技术解决方案：

可分离式无刷励磁机包括转子励磁机端、交流电枢和电枢套筒，电枢套筒安装在转子励磁机端上，交流电枢安装在电枢套筒上，电枢套筒的端部通过螺栓安装有转子滑环套筒，电枢套筒与滑环套筒的连接处设有定位结构。

电枢套筒与滑环套筒连接处的定位结构是在电枢套筒的端部加工有定位止口，滑环套筒的端部加工有定位凸台。

本实用新型将发电机转子的滑环套筒和励磁机电枢的电枢套筒分别加工，再套装在一起，分开加工，零件长度减小，装夹方便，加工不变形、精度高。电枢套筒与滑环套筒通过定位结构定位安装，保证了两者的安装精度和同轴度，提高了发电机的稳定性和可靠性。

附图说明

附图是本实用新型可分离式无刷交流励磁机电枢装配结构示意图。

其中：1、转子励磁机端，2、交流电枢，3、电枢套筒，4、风扇，5、滑环套筒，6、圆螺母，7、滑环，8、螺栓。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型的可分离式无刷交流励磁机包括转子励磁机端1、交流电枢2和电枢套筒3。电枢套筒3安装在转子励磁机端1上，并通过圆螺母6和螺钉紧固在转子励磁机端1的端部。交流电枢2安装在电枢套筒3上。电枢套筒3的端部通过螺栓8安装有转子的滑环套筒5，螺栓8上装有外舌止动垫圈，防止螺栓松动。电枢套筒3与滑环套筒5的连接处设有定位结构，电枢套筒3的端部加工有定位止口，滑环套筒5的端部加工有定位凸台，保证了两者安装的同轴度。滑环套筒5上安装有滑环7。

本实用新型的可分离式无刷交流励磁机采用套装结构，将发电机转子的滑环套筒和励磁机电枢的电枢套筒分别加工，再套装在一起，电枢套筒将加粗，同时直径也相应放大，虽然电枢套筒非安装面还是较细，但因分开加工，轴长度大大减小，其强度完全能满足加工要求，加工后也不会变形。

本实用新型的可分离式无刷交流励磁机与现有分体式同轴励磁机的结构不同，装配后发电机转子和励磁机电枢靠定位凸台和止口定位，通过螺栓和外舌止动垫圈联结成为一体，无需小轴承，而且发电机转子励磁机端变粗，便于装夹，加工精度易保证，同轴度大大提高，相应发电机运转时的振动也可有所降低，提高了发电机的稳定性和可靠性。