[实用新型]喷水式空气过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空气过滤器，尤其涉及一种喷水式空气过滤器。

背景技术

目前的空气过滤器，其过滤过程为：在压缩机吸气负压作用下，吸入周围的环境空气，当空气穿过高效过滤芯时，粉尘由于重力、静电、接触被阻留在滤桶外表面，净化空气进入净气室然后由出风管送出。

当空气过滤器使用一段时间后，由于粉尘的积压，空气过滤器过滤效果就会有所下降，积压的粉尘还会影响滤芯的使用寿命，因此必须要对空气过滤器进行清洗。常规的空气过滤器中，安装有负压探头以及自洁气源喷头。当过滤器进出口处的负压探头检测到压差达到极限时，会触发电控箱内的微电脑控制其发出指令，驱动电磁隔膜阀瞬间释放一股压力为0.4～0.6MPa的脉冲气流，经自洁气源喷头整流喷出，文氏管卷吸、密封、膨胀从滤芯内部均匀地向外冲出，从而自洁过程完成。

这种空气过滤器的清洗过程，由于仅使用了脉冲气流喷气的方式来进行清洗，清洗的效果不是特别明显，因此还需要人工定期清理，浪费了人力和时间。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决目前空气过滤器的自洁清洗过程中的问题，提供了一种结构简单、使用方便、提供两种清洗方法的喷水式空气过滤器。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

喷水式空气过滤器，包括空气过滤器的机箱，机箱内部设置有至少一个过滤筒，机箱上设置有电控箱，在所述空气过滤器的机箱的内部安装有至少一个喷水装置；所述喷水装置通过电磁隔膜阀与水源连接；电磁隔膜阀由电控箱控制。

所述空气过滤器的机箱的底部安装有一个排水口。

所述喷水装置设置在机箱内部的过滤筒的下方。

本实用新型对原有空气过滤器进行了改造，在机箱内部加装喷水装置，由电控箱控制电磁隔膜阀来启动喷水装置。喷水装置的电磁隔膜阀与自洁气源喷头的电磁隔膜阀共同由电控箱来控制。过滤器自洁时，电控箱发出指令，喷水装置和自洁气源喷头的电磁隔膜阀同时启动，自洁气源喷头将积聚在滤桶外表的粉尘吹落，喷水装置经喷头以雾状喷出，降低反吹下来的尘埃浓度。自洁完成后，残留的污水通过机箱底部的排水口排出。改造后的空气过滤器在自洁过程中，能提供两种清理方式，清洗效果相对于原有空气过滤器来说更加明显。

本实用新型的有益效果是：结构简单、使用方便、可延长滤芯人工定期清理时间和滤芯使用寿命。

附图说明

图1为本使用新型的结构示意图。

其中，1、机箱；2、电控箱；3、喷水装置；4、电磁隔膜阀；5、排水口；6、过滤筒；7、自洁气源喷头；8、文氏管；9、负压探头；10、压缩空气；11、水源。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明。

在图1中，喷水式空气过滤器，包括空气过滤器机箱1，机箱1内部设置有至少一个过滤筒6，机箱1上设置有电控箱2，电控箱2与机箱1的过滤器进出口处的负压探头9连接。机箱内部安装有两个喷水装置3和两个自洁气源喷头7；喷水装置7通过电磁隔膜阀4与水源11连接；自洁气源喷头7通过电磁隔膜阀4与压缩空气10连接，电磁隔膜阀4由电控箱控制。空气过滤器的机箱1的底部安装有一个排水口5。喷水装置3设置在机箱1内部的过滤筒6的下方。

本实用新型所设计的喷水式空气过滤器，当过滤器进出口处的负压探头9检测到压差达到极限时，会触发电控箱2内的微电脑控制其发出指令，电控箱2发出指令，喷水装置3和自洁气源喷头7的电磁隔膜阀4同时启动。自洁气源喷头7的瞬间释放一股压力为0.4～0.6MPa的脉冲气流，经自洁气源喷头7整流喷出，随后文氏管8卷吸、密封、膨胀从滤芯内部均匀地向外冲出，自洁气源喷头7将积聚在过滤筒6外表的粉尘吹落，同时喷水装置3经喷头以雾状喷出，降低反吹下来的尘埃浓度。自洁完成后，残留的污水通过机箱1底部的排水口排出。改造后的空气过滤器在自洁过程中，能提供两种清理方式，清洗效果相对于原有空气过滤器来说更加明显。