[实用新型]焦炭在线全自动取制样系统

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种冶金取制样系统，具体地说是一种能够自动完成在线自动取样、焦炭转鼓强度分析、粒级分析、化学样制备，弃料返回的焦炭在线全自动取制样系统。

(二)背景技术

目前冶金焦炭的取制样大都通过手工完成，转鼓强度和粒级分析分别在标准转鼓机和标准五级振筛中完成，化学样通过破碎机单独完成。这种操作劳动强度大，易受人为因素影响，工作环境恶劣，结果代表性差。

(三)发明内容

本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种能够实现冶金焦炭的在线随机取样、转鼓强度分析、粒级分析、化学样制备，弃料返回、数据统计分析功能的焦炭在线全自动取制样系统。整个系统无人为因素影响，数据客观公正，改善了工作环境。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

焦炭在线全自动取制样系统，包括自动取样机构、三位试样分配器、焦炭粒级分析机构、化学样制备机构、焦炭转鼓强度分析机构和弃料提升机，自动取样机构通过三位试样分配器分别与焦炭粒级分析机构、化学样制备机构、焦炭转鼓强度分析机构的前端相接，焦炭粒级分析机构、化学样制备机构和焦炭转鼓强度分析机构的尾部则分别与弃料提升机相接。

上述焦炭在线全自动取制样系统，其焦炭粒级分析机构包括集料斗、电动翻板、五级圆筒筛、电子料斗秤、粒级分析弃料皮带和弃料溜管，集料斗通过电动翻板和五级圆筒筛的相连，五台电子料斗称安装在五级圆筒筛的下面，电子料斗称的出口对准粒级分析弃料皮带，粒级分析弃料皮带的一端连接弃料溜管。

上述焦炭在线全自动取制样系统，其化学样制备机构包括集料斗、可调二分器、＜13mm破碎机、＜3mm破碎机和溜管，集料斗通过一电动翻板与可调二分器相连，可调二分器的一路接溜管，另一路通过溜管接＜13mm破碎机，＜13mm破碎机通过溜管再接下一个可调二分器，下一个可调二分器的一路接溜管，另一路通过溜管接＜3mm破碎机，＜3mm破碎机下接溜管。

上述焦炭在线全自动取制样系统，其焦炭转鼓强度分析机构包括集料斗、二级圆筒筛、配鼓减量称、配鼓/弃料皮带、自动转鼓、振动给料器、三级圆筒筛、电子料斗秤、主弃料皮带，集料斗通过一电动翻板和二级圆筒筛相连，配鼓减量称安装在二级圆筒筛的下面，配鼓减量称的出口和配鼓/弃料皮带相连，配鼓/弃料皮带的出口在自动转鼓的上部，自动转鼓的下面悬挂着电子料斗秤，电子料斗秤的出口通往主弃料皮带。

上述焦炭在线全自动取制样系统，其三级圆筒筛包括电机减速机、链轮传动装置、内机架、外机架、滚筛筛体、筛罩，电机减速机和链轮传动装置相连且一起安装在内机架上，链轮传动装置的转轴设置在滚筛筛体的两端，滚筛筛体的外侧设置有筛罩，滚筛筛体通过耳轴和耳轴支架及调节丝杠使其角度可调，滚筛筛体上分段安装不同大小的筛片，内机架通过铰链和丝杠和外机架连接。

上述焦炭在线全自动取制样系统，其电子减量称包括称架，称斗，称重传感器和仓壁振动器组成，仓壁振动器安装在料斗的底部侧面，料斗有三个称模块悬挂在称架上，能够实现动态称量和均匀给料。

上述焦炭在线全自动取制样系统，其自动转鼓包括鼓体、鼓体架、鼓门密封装置、鼓槌、旋转驱动电机，翻转驱动装置、位置检测装置，鼓体通过其外表面的凸字型的两条环状滚带沿着固定在鼓体上的滚轮转动，鼓体架的两端由轴、轴承座固定在主体架上，鼓体架上安装有一个可以转动的鼓槌，鼓体外表面的凸台使鼓槌敲击转动的鼓体，鼓门密封装置由一电动推杆带动，包括可以水平移动的轴，可以转动的鼓门盖组成。

上述焦炭在线全自动取制样系统，其三位试样分配器包括固定斗、移动斗和电动推杆，移动斗可以停留在三个位置，实现对三个位置给料。

上述焦炭在线全自动取制样系统，其弃料提升机包括提升支架、提升斗、拉杆臂、滚轮、绳轮，拉杆臂上的一组滚轮和提升斗上的一组滚轮在提升支架的前侧的两根槽钢中上下移动。

本实用新型的焦炭在线全自动取制样系统与现有技术相比，所产生的有益效果是：系统能够实现冶金焦炭的在线随机取样、转鼓强度分析、粒级分析、化学样制备，弃料返回、数据统计分析功能。整个系统无人为因素影响，数据客观公正，改善了工作环境。

(四)附图说明

附图1为本实用新型的原理结构示意图；

附图2为图1中焦炭粒级分析机构的结构示意图；

附图3为图1中化学样制备机构的结构示意图；

附图4为图1中焦炭转鼓强度分析机构的结构示意图；