[实用新型]变热器

说明书

所属技术领域：

本实用新型涉及一种将电能转变成热能的变热器。

背景技术：

现在市场上所使用的热水器是使用电热管进行热传递从而使常温水变成高温水，由于电热管本身所存在的缺陷，电热水器存在热效率低、使用寿命短、怕干烧等缺陷。而且由于电热水器的设计制造和使用成本高，使设计和应用范围受到了限制。

发明内容：

本实用新型的目的就是为了克服上述已有技术上的不足，提供一种将电能转变成热能的变热器，该变热器采用电极变热方式，有别于传统的电加热方式。

本实用新型采用如下技术方案：

一种将电能转变成热能的变热器，由绝缘外壳等组成，绝缘外壳上开有进水孔和出水孔，绝缘外壳内部设有连接进水孔和出水孔的水流通道，该水流通道的全部或部分设置电极变热器，且进水孔和出水孔的电位为零。

本实用新型的电极变热器包括与中性线连接的圆筒形石墨零电极和与相线连接的“口”形石墨相电极，所述圆筒形石墨零电极包围“口”形石墨相电极并留有一定的距离以形成水流通道。为保证变热器所流出的水不带电，上述进水孔和出水孔设置在圆筒形石墨零电极的零电位上。

本实用新型的进水孔和出水孔由隔水道板间隔而成。

本实用新型的绝缘外壳内部的空腔中安装“口”形石墨相电极和“U”形石墨电极，“口”形石墨相电极把“U”形石墨电极包围在内并留出一定的距离以形成一端连接进水孔、另一端连接出水孔的“U”形水流通道。

本实用新型的绝缘外壳内部的空腔中安装圆柱形石墨相电极和圆筒形石墨零电极，圆柱形石墨相电极设置在圆筒形石墨零电极中间的空挡内，并留有一定的距离以形成一端连接进水孔、另一端连接出水孔的水流通道。

本实用新型的有益效果是：由于采用电极式变热，电极不是发热体，电极与水直接接触，水是发热体，与现有的加热方式相比损耗小，所以具有即用即热、水口和出水口就不会带电，解决了电极变热器无法直接给水加热的问题。本实用新型的变热电极，能够使进水口和出水口自然的处在零电位上，就可以很容易的避免了进水口出水口带电的问题，所以其结构巧妙、安装方便、造价低廉。

附图说明：

图1是本实用新型具体实施方式1的构造总图。

图中：1.绝缘盖板，2.绝缘外壳，3.零电极接线螺栓孔，4.零电极，5.U形水道间隙，6相电极接线螺栓孔，7.“口”形石墨相电极，8.绝缘隔水道板定位槽，9.绝缘隔水道板，10.进水孔，11.出水孔。

图2是本实用新型实施例1的结构示意图。

图3是本实用新型具体实施方式2的构造总图。

图中：12.绝缘盖板，13.相电极接线螺栓孔，14.“圆柱形石墨相电极，15.圆形水道间隙，16.零电极接线螺栓孔，17.圆筒形石墨零电极，18.绝缘外壳，19.出水孔，20.进水孔。

图4本实用新型实施例2的结构示意图。

图5是本实用新型的实用电热水器系统控制设计示意图。

图中：20.主控制器，21.变热器，22.循环水泵，23.水位开关，24.温控器，25.水箱，26.进水阀，27.出水阀。

具体实施方式：

实施例1：

参照图1，用胶将“U”形石墨电极4、“口”形石墨电极7同心粘贴在绝缘外壳2里面，并用2颗铜螺栓将其分别安装在接线螺栓孔3和接线螺栓孔6中，再把绝缘盖板用胶粘贴在“U”形石墨电极4、“口”形石墨相电极7和绝缘外壳2上面。为保证变热器安全可靠，要使用耐热性能高、粘接机械强度高的强力胶，“U”形石墨电极4、“口”形石墨相电极7必须密封在绝缘外壳里，不能渗水。且“U”形石墨电极4必须接中性线、“口”形石墨电极7必须接相线。

参照图2，

两电极之间的口形通道是由于两电极的各自尺寸和相对位置而形成的，其作  用是为水提供水道并在水道内充分发热，被定位槽定位的绝缘隔水道板将水道分为进水道和出水道。

实施例2：参照图3，用胶将者圆筒形石墨零电极17、圆柱形石墨相电极14同心粘贴在绝缘外壳18里面，并用2颗铜螺栓将其分别安装在接线螺栓孔16和接线螺栓孔13中，再把绝缘盖板用胶粘贴在圆筒形石墨零电极17、圆柱形石墨相电极14和绝缘外壳18上面。为保证变热器安全可靠，要使用耐热性能高、粘接机械强度高的强力胶，圆筒形石墨零电极17、圆柱形石墨相电极14必须密封在绝缘外壳18里，不能渗水。且圆筒形石墨零电极17必须接中性线、圆柱形石墨相电极14必须接相线。