[实用新型]一种直线式胶糊贴标机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种贴标机，尤其涉及一种直线式胶糊贴标机。

背景技术：

目前已有的直线式胶糊贴标机一般结构是：1、设置一个“控制台”；2、设置一处或两处供标机构；3、设置一处供胶机构；4、设置一处涂胶机构；5、设置一处贴标机构；6、设置一处压标机构；7、设置一处“入瓶”机构；8、设置一处输送机构。

在实务中，1、设置一个“控制台”，工作时操作不方便。因为贴标机在工作时，标盒一侧和输送链一侧都要有人照看，只设置一个控制台时，一个操作员在两侧工作很不方便，影响工作效率；2、在设置两处供标机构时，第二标盒未设置可以在外部控制的离合器，调节两只标盒相对位置很不方便；3、供胶机构的胶辊是固装在胶辊驱动轴上的，其相对位置是固定的，加工的误差和装配的误差以及使用中磨损都会使胶辊与涂胶鼓贴合间隙或压力不均匀，造成涂胶鼓表面胶膜不均匀，影响贴标质量。且供标部没有胶液加温装置，在环境温度低时，胶液粘稠，不利于工作；4、贴标机构是用内部为有一定强度的骨架与外表面的橡胶面合为一体的贴鼓，或用真空鼓为一带轮，外面套以贴标带等形式，在为贴标部位有凹陷的目标体贴标或为贴标部位以外的地方有突出物的目标体贴标时，必须更换整个贴鼓和贴标板，不但费时，也造成物质上的浪费；5、入瓶机构的螺旋驱动部分相对于主动力轴只能以一个速比运行，用双标机贴单标时，要停止一只标盒的工作，造成资源浪费；6、压标机构的压标带和压标板为整体的，遇有为贴标部位有凹陷的目标体压标或为贴标部位以外的地方有突出物的目标体压标时，必须更换压标带和压标板，不但费时，也造成物质上的浪费。

实用新型内容：

本实用新型目的在于克服上述已有技术的不足而提供使用方便、提高贴标质量、省时省力省资源，提高效率的一种直线式胶糊贴标机。

本实用新型的目的可以通过如下措施来达到：一种直线式胶糊贴标机，它具有机体本部，机体本部上设有供标部、供胶部、涂胶部、贴标部、理序部、压标部及输送部，机体本部内设有齿轮箱，其特征在于所述的机体本部具有箱体，箱体内连接有电动机、气泵、机座、配电箱、电磁阀，电动机的动力输出端连接贴标部的主轴，电动机-的固定端通过承力杆及顶杆连接在机座上，压缩弹簧设在顶杆和机座之间，气泵的进口通过软管连接空心套，空心套套在贴标部的主轴-上，并与该主轴连通，贴标部的主轴的下部连接凸轮，路检传感器、供标时刻传感器、过载保护传感器、电动机、气泵、电磁阀均与配电箱连接，箱体设有调压阀，调压阀连接电磁阀的一端，电磁阀的另一端连接供标部驱动装置的气缸，箱体上设有两个控制台，箱体下端设有热风接口，热风接口连接气泵的出口。

为了进一步实现本实用新型的目的，所述的供标部具有一个或两个标盒及标盒驱动装置，标盒具有主板，主板的水平面上连接可左右移动的侧板，主板及侧板上均设有可调节标钩，主板竖直面的外侧上部连接可上下调节的上板，上板上连接可上下左右调节的上标钩座，主板竖直面的外侧下部连接固定块，主板竖直面侧设有滑杆，推标板套在滑杆上，推标板通过固定在主板上的弹簧来拉动在滑杆上滑动。

为了进一步实现本实用新型的目的，所述的标盒驱动装置-的标盒驱动轴上设置了离合装置，离合装置的控制手柄伸出齿轮箱外。

为了进一步实现本实用新型的目的，所述的供胶部具有供胶部驱动轴，驱动轴上设有供胶部齿轮，驱动轴套可转动的套装在驱动轴上，驱动轴套上套装顶盒，顶盒中设链轮组，一只链轮套在供胶部驱动轴上，另一只链轮连接胶辊驱动轴，胶辊驱动轴连接胶辊的一端，胶辊的另一端套装在可转动的连接驱动轴套上的短轴上，胶刀架的固定端靠在驱动轴套上，胶刀镶嵌在胶刀架一的摆动端上，并平行的靠在胶辊上，胶量调节架与胶刀架相接，驱动轴套上连接胶盒，胶盒下设有加温装置，加温装置连接配电箱，供胶部齿轮设在齿轮箱中，与涂胶部齿轮啮合。

为了进一步实现本实用新型的目的，所述的涂胶部具有涂胶部驱动轴，涂胶部驱动轴下部设有涂胶部齿轮，上部设有涂胶鼓，涂胶鼓与胶辊相接，箱体上连接抚标器、取标器，抚标器上设有抚标爪，取标器上设有取标爪，涂胶部齿轮设在齿轮箱中，涂胶部齿轮分别与供标部齿轮、供胶部齿轮、贴标部齿轮啮合。

为了进一步实现本实用新型的目的，所述的贴标部具有贴标部驱动轴，贴标部驱动轴下部设有贴标部齿轮，上部设有贴鼓，贴鼓为中空的封闭鼓体，内部与空心的驱动轴连通，外表面有通孔，贴鼓上设有带通孔的弹性圈，弹性圈是分体的，箱体上连接贴标板，贴标部齿轮设在齿轮箱中，贴标部齿轮分别与涂胶部齿轮、理序部齿轮啮合。