[实用新型]带微波加热装置的生物质固化成型机无效
申请号: | 200820173417.8 | 申请日: | 2008-10-21 |
公开(公告)号: | CN201283669Y | 公开(公告)日: | 2009-08-05 |
发明(设计)人: | 张广栋;刘沂;陈祥波 | 申请(专利权)人: | 山东颜山泵业有限公司 |
主分类号: | B30B11/22 | 分类号: | B30B11/22;B30B15/34 |
代理公司: | 淄博科信专利商标代理有限公司 | 代理人: | 吴 红 |
地址: | 255200山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 微波 加热 装置 生物 固化 成型 | ||
技术领域
本实用新型提供一种带微波加热装置的生物质固化成型机,属于成型机械技术领域。
背景技术
在生物质固化成型的过程中,若生物质料是在冷状态下固化成型,长时间存放容易吸潮膨胀、散开,如果对质料进行加热,能大幅降低压缩质料所需压力,达到节能的目的,因此热固化成型技术被普遍应用。目前生物质固化成型机大都采用外加热方式,即用燃料或电热丝直接加热出料筒或模具,由于生物质料的导热性差,仅有靠近料筒壁或模具壁的少量质料被加热甚至碳化,而质料内部则未被加热,这样既达不到节能的目的,又浪费了加热的能量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能克服上述缺陷、质料受热均匀、能耗低的带微波加热装置的生物质固化成型机。其技术方案为:
包括电动机、驱动装置、箱体、水平安装在箱体上的料筒和轴承安装在料筒内由驱动装置驱动的活塞,料筒上设有喂料口,其特征在于:增设微波加热装置串接在料筒的压实位置,包括管和环绕管固定的多个微波发射器,管的内壁衬有非金属耐磨材料层,其内径与料筒相同,管的两端对应与料筒密封固定连接,在料筒位于出料口的端部设有挡板。
所述的带微波加热装置的生物质固化成型机,驱动装置包括一组传动连接的小皮带轮和大皮带轮、一组齿啮合的小齿轮和大齿轮,电动机的输出轴经联轴器与电磁换向器的输入端固定连接,小皮带轮固定在电磁换向器的输出轴上,键安装有小齿轮的齿轮轴轴承安装在箱体上,其一端与大皮带轮同轴固定,另一端与惯性飞轮同轴固定,大齿轮与丝母经键固定连接,活塞固定在丝杠的端部。
所述的带微波加热装置的生物质固化成型机,料筒包括2个,呈一条直线固定在箱体上且分居箱体的两侧,每个料筒上均设有喂料口,两端均设有活塞的丝杠在两料筒内往返运动。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:
1、由于在料筒的压实位置安装了微波加热装置,利用微波作用于生物质料,使生物质料均匀受热,能明显降低压缩成型时所需压力,有很好的节能效果;
2、当生物质料被加热到一定温度时,其所含的木质素融解,在生物质料热固化成型并冷却后,木质素也随之冷凝,起到定形的作用,使成型后的生物质燃料能够长时间存放。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是图1所示实施例中微波加热装置的A-A剖面图。
图中:1、电动机 2、联轴器 3、电磁换向器 4、小皮带轮 5、丝杠 6、活塞 7、料筒 8、喂料口 9、大皮带轮 10、小齿轮 11、惯性飞轮 12、大齿轮13、丝母 14、齿轮轴 15、箱体 16、键 17、皮带 18、轴承 19、管 20、微波发射器 21、非金属耐磨材料层 22、挡板 23、出料口
具体实施方式
料筒7包括2个,呈一条直线固定在箱体15上且分居箱体15的两侧,每个料筒7上均设有喂料口8,微波加热装置串接在每个料筒7的压实位置,包括管19和环绕管19固定的4个微波发射器20,管19的内壁衬有非金属耐磨材料层21,其内径与料筒7相同,其两端对应与料筒7密封固定连接,在料筒7位于出料口23的端部设有挡板22。电动机1的输出轴经联轴器2与电磁换向器3的输入端固定连接,小皮带轮4固定在电磁换向器3的输出轴上,键16安装有小齿轮10的齿轮轴14轴承水平安装在箱体15上,其一端与大皮带轮9同轴固定,另一端与惯性飞轮11同轴固定,大齿轮12与丝母13经键16固定连接,且与小齿轮10啮合,两端均设有活塞6的丝杠5在两料筒7内往返运动。
工作时,设有活塞6的丝杠5在两料筒7内往返运动,微波发射器20在生物质料压实处利用微波作用于生物质料,使生物质料均匀受热。当一端活塞6到达死点,此时电磁换向器3变换方向,经过上述动力转递路线带动活塞6向相反方向运动,使另一侧活塞6压缩质料,如此往复循环不断压缩挤出物料,完成固化过程。
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