[实用新型]非膨化挤压蛋白生产模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大豆蛋白加工模具，具体地说是非膨化挤压蛋白生产模具。

背景技术

目前，现有技术中的大豆蛋白加工模具存在以下缺点：模具的出料孔多为圆孔状，出料方式为直出直进，导致在出料时对蛋白组织的挤压力度不够，影响蛋白的韧性。。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能使大豆组织蛋白更具有韧性的模具。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型的结构包括两个挤压环(1)、连接环(2)、螺丝孔A(3)、螺丝孔B(4)、挤压口(5)，挤压环(1)和连接环(2)分别设置成直径等大、环体厚度相等的圆环结构，在挤压环(1)和连接环(2)的环体上分别设置有螺丝孔A(3)、螺丝孔B(4)，两个螺丝孔的位置相对应，在挤压环(1)的环体上设置有6个距离相等的凹槽缺口即挤压口(5)，其实施例的组合结构为：中间设置连接环(2)，连接环(2)的两侧各设置1个挤压环(1)，挤压环(1)的挤压口(5)与连接环(2)组合成出料口。

本实用新型的有益效果是，该非膨化挤压蛋白生产模具生产出的大豆蛋白具有韧性强，出料效率高的优点。

附图说明：

图1为本实用新型的挤压环(1)的结构示意图；

图2为本实用新型的连接环(2)的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例侧视结构示意图；

图中：挤压环(1)、连接环(2)、螺丝孔A(3)、螺丝孔B(4)、挤压口(5)。

具体实施方式：

参照附图说明对本实用新型作以下具体的详细说明；如附图所示，本实用新型的结构包括两个挤压环(1)、连接环(2)、螺丝孔A(3)、螺丝孔B(4)、挤压口(5)，挤压环(1)和连接环(2)分别设置成直径等大、环体厚度相等的圆环结构，在挤压环(1)和连接环(2)的环体上分别设置有螺丝孔A(3)、螺丝孔B(4)，两个螺丝孔的位置相对应，在挤压环(1)的环体上设置有6个距离相等的凹槽缺口即挤压口(5)，其实施例的组合结构为：中间设置连接环(2)，连接环(2)的两侧各设置1个挤压环(1)，挤压环(1)的挤压口(5)与连接环(2)组合成出料口。