[实用新型]漏电综合保护器吸盘式电磁开关机构

说明书

技术领域

本实用新型属于紧急保护电路装置领域，尤其涉及单相、三相、三相四线等各种规格型号漏电综合保护器吸盘式电磁开关机构。

背景技术

漏电综合保护器吸盘式电磁开关机构，是一种对供电线路负荷、用电设备实施全面的综合保护且兼有开关功能的漏电保护装置，具有工作可靠、结构简单、自动送电等优点，既可作为供电负荷的开关或断路器又可作为线路的漏电综合保护装置。

目前漏电保护行业中生产的漏电综合保护器的开关机构，分为电机式分合闸开关机构与电磁式分合闸开关机构两种。而电磁式开关机构又均采用由多片叠制的U字型铁芯(矽钢片或低碳钢等)与线圈构成的电磁铁、位于活动支架上的衔铁及用于活动支架复位的复位弹簧构成的电磁吸合式开关动作组件。其采用“高压启动、低压维持”的工作原理，当需要电磁开关闭合时，对线圈送入一个高电压U启(多为220V半波或全波脉动直流电压，亦可直接送入低压直流)，由电磁铁产生电磁力，将衔铁向下吸合带动开关动触头与静触头接触闭合，接通用电设备或线路负荷；当电磁开关吸合后，再对线圈送入一不低于释放电压的维持电压U维(脉动直流或直流)，以保证电磁开关的持续、可靠的闭合。当需要电磁开关断开时，对线圈断电，活动支架在复位弹簧的作用下向上弹起，带动开关动触头与静触头迅速分离，断开用电设备或线路负荷。

但是采用上述结构的电磁开关，因U字型电磁铁结构其铁芯在内、线圈在外，使得线圈体积相对较大，这样电磁铁的成本就相对较高；另因U字型电磁铁漏磁较大、电磁效率较低，要保证其电磁吸力，只能加大其铁芯面积，使铁芯厚度增加，既增加了加工难度，也增加了成本，同时线圈体积也增大，使整个电磁铁的成本大大增加；对大电流保护器需要的电磁铁较大，为加工方便则同时采用两个电磁铁，这样在电磁铁上的成本同样很高。

综合上述原因，U字型结构的电磁铁成本高、效率低、体积大。

因电磁开关受外部体积的限制，其内部空间亦同样受到限制，这使得U字型结构的电磁铁在体积与电磁力之间两难选择，很难保证保护器电磁开关机构对电磁铁电磁力的要求，严重影响了漏电综合保护器的正常运行和供电质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术漏电综合保护器电磁开关机构电磁铁成本高、效率低、体积大的缺陷，提供一种成本低、效率高、体积小，性能和工作可靠性大大提高的漏电综合保护器吸盘式电磁开关机构。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

即一种漏电综合保护器吸盘式电磁开关机构，包括位于活动支架上的衔铁，位于壳体内的开关控制电路，其特征在于在底壳上设置与活动支架上的衔铁对应的吸盘式电磁铁，所述吸盘式电磁铁由铁芯、缸体、线圈组成，圆柱形的铁芯穿过线圈固定在缸体的中心，线圈与高压启动、低压维持的开关控制电路连接。

吸盘式电磁铁设置在底壳与活动支架上衔铁下方对应的部位上。

衔铁为圆形或方形或其他的形状。

缸体由筒形的缸套和圆形的底盘组成，所述缸套和底盘为一体式结构或分体式结构。采用一体式结构时，可以采用车、铣的方式对型材进行一次加工成型；采用分体式结构式时，缸套和底盘分别加工，然后采用焊接或其他的方式组合。

铁芯、缸体、衔铁材料为电工纯铁或低碳钢。

与现有技术比较，本实用新型的优点是：

吸盘式电磁铁采用铁芯在内、线圈居中、缸体在外的全封闭式磁回路结构，使漏磁大大减小，电磁效率大大提高；在相同功率下，大大提高了电磁铁的电磁力，在电磁力相当情况下，可相应减小电磁铁的体积，既有效解决了开关内部空间与电磁铁体积(影响电磁力)的矛盾，又保证了电磁铁的电磁力能够满足动、静触头间的压力要求，使保护器电磁开关机构的性能和工作可靠性大大提高。

另外，因其电磁铁的线圈内置在缸体中，使其体积大大减小，线圈成本大大降低，以及吸盘式电磁铁的加工工艺简单，其加工时成本相对减小，还有因其电磁效率提高，在电磁力相当的情况下，体积相对变小，就更使其铁芯、缸体与线圈的成本大大降低。

综上所述，吸盘式电磁铁较U字型电磁铁在电磁力相当情况下，体积小、成本低，既克服了漏电综合保护器壳体内因空间小，电磁铁体积受到限制的矛盾，保护器工作的可靠性、安全性大大提高，又使保护器的成本大大降低。

附图说明

图1为木实用新型的结构示意图；

图2为木实用新型吸盘式电磁铁的结构示意图。

如图中所示：1动触头；2静触头；3底壳；4缸套；5底盘；6线圈；7铁芯；8支架簧；9活动支架；10机头；11衔铁。

具体实施方式