[实用新型]芯轴吊装装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种芯轴吊装装置，尤其适用于一种螺杆注胶机械用芯轴吊装装置

背景技术：

螺杆注胶过程中，为了在定子壳体内部注成螺旋曲线的橡胶，必须使用专用的带螺旋曲线的芯轴。芯轴的长度有长有短，从1、2米到5、6米都有，每一套模具都配有一根芯轴。若有20套模具，则必须配有20根芯轴。为了保证螺杆型线不受损害，必须保证芯轴的直线度。

目前芯轴的摆放没有专用的设备，一般都是水平放置在木板垫上，这样时间长了就会导致芯轴发生弯曲变形，影响注胶效果。而且随着芯轴的数量和长度的增加，水平摆放将占据更多的空间，影响现场操作。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种芯轴吊装装置，该吊装装置可以实现芯轴的垂直放置，从而有效保证芯轴的直线度。并且能整齐摆放20到30根长度不一的芯轴，芯轴的定位和吊装都比较方便，不受长度和数量的限制。

本实用新型的目的是这样实现的：芯轴吊装装置，包括底板、加强板、支撑腿、连接座、挂钩和挡板，芯轴吊装装置采用框架焊接方式，底板上焊有若干支撑腿，支撑腿用方管焊接，底部焊有加强板，外端面焊有挡板；连接座为倒梯台型结构，底部有螺孔，螺丝与芯轴头部螺丝相适应，连接座的台阶处宽度与两根支撑腿的距离相适应，使连接座可以卡在支撑腿之间，连接座上固定有挂钩。

本实用新型的目的还可以这样实现：底板上焊有若干支撑腿，支撑腿的数量可以根据需要吊装芯轴的数量来确定。

与现有技术相比，本实用新型可以合理的存放芯轴，有效避免了芯轴弯曲变形，可以节约空间，且结构简单，操作方便。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1为底板，2为加强板，3为支撑腿，4为芯轴，5为连接座，6为挂钩，7为挡板。

具体实施方式：

如图1、图2，芯轴吊装装置，包括底板1、加强板2、支撑腿3、连接座5、挂钩6和挡板7，芯轴吊装装置采用框架焊接方式，底板1上焊有若干支撑腿3，支撑腿3用方管焊接，底部焊有加强板2，外端面焊有挡板7；连接座5为倒梯台型结构，底部有螺孔，螺丝与芯轴4头部螺丝相适应，连接座5的台阶处宽度与两根支撑腿3的距离相适应，使连接座5可以卡在支撑腿3之间，连接座5上固定有挂钩6。车间行吊可通过专用吊具吊住挂钩6，实现芯轴4的起放。