[实用新型]单体液压支柱

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种矿用支护设备，尤其属于一种外注式单体液压支柱。

二、背景技术

采煤工作面支护设备是矿山采掘必不可少的设备之一。单体液压支柱是目前采掘的设备中的主要力量之一。现有的单体液压支柱是由顶盖、柱头、三用阀、手把体、油缸活柱体、复位弹簧、密封组件、底座所组成。为了适应不同厚度煤层的需要，单体液压支柱规定了不同高度规格的尺寸系列。由于其结构的限制每一种规格的高度的行程都比较小，这就增加了井下支柱的储备量。为了增加支柱的行程有人将顶盖和装三用阀的阀座组为一体，解决了增加行程的问题。但是这种结构存在着以下几个问题：

1.活柱筒上端面承受载荷部位壁厚尺寸比较薄，并且又在其外圆上车出了一道密封槽，使得活柱筒上端面的刚性比较差。

2.顶盖的上端由于结构的原因采用了固定的死顶盖，当支柱受到偏载时很容易使顶盖发生倾斜而造成活柱筒的变形。

3.由于以上原因使得单体液压支柱在使用过程中出现一些密封失效现象而造成不必要的事故。根据以上情况，本使用新型在此基础上发明了一种同样也是将顶盖和装三用阀的阀套组为一体的结构新颖的大行成单体液压支柱。

三、发明内容

本实用新型针对以上不足之处，提供一种抗偏载能力强、密封性好的单体液压支柱。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种单体液压支柱，包括活柱筒，活柱筒上端套设有顶盖，活柱筒套设在油缸内，油缸上端、活柱体外设有手把体，油缸下端设有底座；活柱体内设有复位弹簧和密封端盖，密封端盖固定在活柱筒上，弹簧一端连接密封端盖、一端连接底座，顶盖上端设有承载块，顶盖与承载块之间为相配合的球面，承载块与顶盖铰接连接，铰接方式为顶盖和承载块上设有相配合的通孔，通孔内设有栓杆，栓杆中间直径小于通孔直径；密封端盖设置在活柱筒上端，即密封端盖下端套设在活柱筒内，上端设有凸台，凸台与活柱筒顶端固定连接。

顶盖上设有的承载块可以绕顶盖转动和小幅摆动，在支柱工作时承载块可以主动调整其位置适应载荷方向，承受偏载时效果好，不会使顶盖发生倾斜而造成活柱筒的变形。

密封端盖设置在活柱筒上端，顶盖将载荷力传递给密封端盖，密封端盖传递给活柱筒，由于密封端盖与活柱筒的接触面接变大，承载能力变大。

顶盖内孔径上，设有密封槽，将活柱筒上的密封槽取消，改为在顶盖内径上开设密封槽，保证了活柱筒上端面的刚性。

四、附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图。

五、具体实施方式

如图1所示，一种单体液压支柱，包括活柱筒3，活柱筒3上端套设有顶盖1，顶盖1上端设有承载块14，承载块14为球冠状，顶盖1与承载块14之间为相配合的球面，顶盖1和承载块14上设有相配合的通孔，通孔内设有栓杆15，栓杆15中间细两头粗且栓杆15的中间直径小于通孔直径，承载块14可绕顶盖旋转和小幅摆动。活柱筒3和顶盖1间沿圆周方向设有链接钢丝4，活柱筒3套设在油缸6内，油缸6上端、活柱体外设有手把体5，油缸6下端设有底座9；活柱筒3内设有复位弹簧10和密封端盖2，密封端盖2下端套设在活柱筒3内，上端设有凸台，凸台与活柱筒3顶端焊接固定，复位弹簧10一端连接密封端盖2、一端连接底座。

三用阀座11设置在支柱的一侧，上端与顶盖1焊接固定，出口连通活柱筒3。三用阀座11和顶盖1内径上设有密封槽13，密封槽13内设有0形密封圈12。活柱筒下端设有导向环7和Y形密封圈8，

使用时，高压液体通过注液枪进入三用阀座11再通过通道16进入支柱内腔，使支柱体上升，支柱撑顶板。