[实用新型]整体式支柱活柱体

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种矿用外部供液的单体液压支柱的活柱体部分。该型单体液压支柱可供煤矿井下“炮采”、“机采”、“综采”工作面的支护，以及同等使用条件下需要支护的场所。

二、背景技术

单体液压支柱是煤矿采掘工作中重要的支护设备之一。长期以来在我国的支柱产品大家族中以DZ型为主。这种DZ型支柱是由顶盖、活柱筒、手把体、油缸、底座、复位弹簧、活塞以及密封件等零件组成。在DZ型的支柱中，活柱筒是一个非常重要的部件，这个部件是由接长管、柱头、活柱体三个零件焊接而成。

在实际的应用中存在着以下缺点：

零件多加工成本高。接长管、柱头、活柱筒这三种零件每一种的加工都比较复杂，相应的加工费用也比较高。

由于是焊接组件，焊缝会使柱体外径局部尺寸增大，装配时手把体不易套过柱头。在正常的使用过程中，整个零件的刚性比较差，致使整个支柱的抗偏载的能力比较差，常常因此而使整个支柱断裂。

像活柱筒一样，接长管也是一个受力部件。但是活柱筒工作时有高压液体的支撑刚性比较大，而接长管工作时虽然受到的压力是一样大，但是只能靠自身有限的管体尺寸来承担，没有高压液体的支撑。这样一来接长管就成为整条活柱体的最薄弱环节。

三、发明内容

本实用新型针对以上不足之处，提供一种整体支撑刚性一样强、结构形式为整体型、外表面没有因焊缝而引起局部尺寸增大现象的整体式支柱活柱体，并增加了排气功能，这种排气不增加泄露点、结构简单成本低。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种整体式支柱活柱体，包括活柱筒和三用阀座，活柱体为一整体式，三用阀座安装在活柱筒上，活柱筒内设有排气管，排气管下端与三用阀座连通、上端靠近活柱筒内部上端。

工作时高压的乳化液经三用阀座、排气管到达整个支柱内腔，支柱向上运动升柱，支柱内的气体聚集在支柱的上端；降柱时，支柱上端的气体经排气管排出支柱，随之乳化液也经排气管排出，支柱向下运动降柱。此设置使原先接长管和活柱筒的承载能力一样强大，使整条支柱的抗偏载能力大大增强，同时新增设了排气管将活柱筒内部的气体排除体外，这种排气不会增加支柱的泄露点也不会增加支柱的重量。

柱体整体式设计取消了焊接式的柱头，去掉了接长管及其与活柱筒的焊缝，加工工艺简单，三用阀座的长度不大于活柱筒的外径，柱体的外表面无焊缝和突出点，因此安装手把体时容易从柱体上端直接通过，不需要从活柱体的底端套过。

上述的整体式支柱活柱体，活柱筒外边面下端设有密封槽。设有的密封槽简化了支柱的结构，降低了成本，去除了活塞与柱体之间的泄漏点。

四、附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A结构示意图；

图3为图2的B-B结构示意图。

五、具体实施方式

下述未述及的相关技术内容均可采用或借鉴现有技术。

如图所示，一种整体式支柱活柱体，包括活柱筒1和安装在活柱筒1上的三用阀座2，活柱筒1内设有排气管3，排气管3下端与三用阀座2连通、上端靠近活柱筒1内部上端，三用阀座2的长度与活柱筒1的外径相当，保证柱体的外表面无焊缝和突出点。

使用时将活柱筒1上端与支柱的端盖相连，整个支柱装在设有底座和手把体的油缸内，活柱体外边面下端的密封槽4与Y形圈对整条支柱的进行密封。

工作时乳化液从三用阀座2入口进入支柱的内密封腔，根据需要选择升柱和降柱动作。