[实用新型]一种反应器无效
申请号: | 200820172852.9 | 申请日: | 2008-10-07 |
公开(公告)号: | CN201287048Y | 公开(公告)日: | 2009-08-12 |
发明(设计)人: | 任献维;邱志荣 | 申请(专利权)人: | 潍坊密恩化工有限公司 |
主分类号: | B01J19/24 | 分类号: | B01J19/24;C07C215/08;C07C213/04 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 | 代理人: | 李 江 |
地址: | 26150*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 反应器 | ||
技术领域
本实用新型涉及生产N-甲基二乙醇胺的一种反应器,属化工机械领域。
背景技术
N-甲基二乙醇胺的生产,通常在反应器中进行,由一甲胺、环氧乙烷进行反应,此反应为放热反应,反应时温度达到140-170℃,反应时需要用水进行冷却,冷却过程中产生大量的水蒸气直接排到大气中,造成了水资源的浪费和对环境的污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可对反应时产生的蒸汽进行冷却,减少了废气的排放,节约了冷却水,有利于环保的一种反应器。
为实现上述目的本实用新型的技术方案为:
一种反应器,包括反应器体,其特征在于:所述反应器体的顶部设有与其相连接的冷却器。
以下为上述技术方案的进一步改进:
所述冷却器包括管箱、罐体,所述管箱位于罐体的上部,所述管箱与罐体固定连接,所述管箱与罐体之间设有隔板;
所述反应器体包括壳体,所述壳体的上部设有管箱筒体,所述管箱筒体与罐体固定连接,所述管箱筒体与罐体之间设有隔板;
所述罐体与其两端设置的隔板形成密闭的冷却器腔室,所述冷却器腔室内设有若干根冷却管,所述冷却管穿过冷却器腔室和隔板连通管箱筒体和管箱。
所述管箱与罐体之间设有的隔板包括与管箱固定连接的隔板和与罐体固定连接的隔板,所述隔板与隔板伸出罐体外螺栓连接;
所述管箱筒体与罐体之间设有的隔板包括与管箱筒体固定连接的隔板和与罐体固定连接的隔板,所述隔板与隔板伸出罐体外螺栓连接。
所述冷却器具有与冷却器腔室连通的进出管。
使用技术方案,在传统的反应器上加装了冷却器,使冷却过程中产生大量的水蒸气得到了冷却,水蒸气凝结成的冷却水可以重复利用,减少了废气的排放,节约了用水,有利于环境保护。
下面结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的说明:
附图说明
附图是本实用新型实施例的结构示意图。
图中:1-反应器体、2-罐体、3-冷却管、4-管箱、5-冷却器腔室、61、62、63、64-隔板、7-冷却器、8-管箱筒体、9-反应盘管、11-壳体、12、13-进出管。
具体实施方式
实施例,如附图所示,一种反应器,包括反应器体1,反应器体1包括壳体11,壳体11的上部设有管箱筒体8;反应器体1的顶部设有与其相连接的冷却器7,冷却器7包括管箱4和罐体2,管箱4位于罐体2的上部,管箱4固定连接有隔板61,罐体2固定连接有隔板62,隔板61与隔板62伸出罐体2外用螺栓固定连接;
管箱筒体8固定连接有隔板64,罐体2固定连接有隔板63,所述隔板63与隔板64伸出罐体2外螺栓连接;
罐体2与其两端设置的隔板62、隔板63形成密闭的冷却器腔室5,冷却器腔室5内设有若干根冷却管3,冷却管3穿过冷却器腔室5和隔板61、隔板62、隔板63和隔板64连通管箱筒体8和管箱4;
冷却器7具有与冷却器腔室5连通的进出管12、13;
反应器体1内设有反应盘管9。
工作时,反应器体1加入一定量的冷却水,将反应盘管9浸泡在水中。两种原料经计量泵打入反应器体1内的反应盘管9进行反应,反应时产生高达170°的高温,此时反应器体1内的冷却水对反应盘管9进行冷却,冷却时产生水蒸气通过冷却管3进入到冷却器7进行冷却,罐体2内充满冷却水,水蒸气在冷却管3内遇冷凝结成水滴以后顺着冷却管3又流回到反应器内,反应器体1的水可反复循环使用,减少了废气的排放,节约了用水。
本实用新型在传统的反应器上加装了冷却器,使冷却过程中产生大量的水蒸气得到了冷却,减少了废气的排放,节约了用水,有利于环境保护。
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