[实用新型]一种液压传动的地面驱动装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及石油开采设备，尤其涉及一种通过液压传动的螺杆泵地面驱动装置。

背景技术：

当前，国内采用的螺杆泵都是机械驱动式的，即电机通过皮带传动和锥齿轮传动把旋转动力传递给抽油杆，带动井下泵旋转，将井液举升到地面。它主要存在以下几方面的不足：

1.需要单独设计一套防反转机构；

2.自我保护能力差；

机械驱动系统的过载保护能力比较差，一旦出现如衬套与螺杆抱死等事故必将引发其他某种事故如烧电机、扭断抽油杆、衬套脱胶等。

3.轻载事故不易及时发现；

4.变速受限，操作复杂。。

发明内容：

本实用新型的目的在于避免上述现有技术不足而提供的一种液压传动的地面驱动装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种液压传动的地面驱动装置，包括机械部分、液压传动部分和电控部分，机械部分主要有皮带轮，轴承箱、支承架、盘根盒、锚链总承等组成；液压传动部分主要有油箱、电机-油泵总承、变量马达及油冷却器等组成；其特征在于变量马达通过调节座、方管支架支承在轴承箱的上平面，马达输出轴上连接的主动轮通过皮带带动从动轮转动，从而带动输出轴旋转，输出轴又通过光杆卡箍带动连接螺杆泵转子的光感旋转，驱动螺杆泵工作。

油箱、油冷却器、电机-油泵总承、电控柜座在一个爬犁上，电机与油泵之间采用联轴器相连，回油经过油冷却器返回油箱。

箱体内去掉了齿轮，原齿轮箱由轴承箱代替，通过液压回路实现防反转功能。

支承架及井口之间设有锚链总承，密封部分采用一次密封盒的下部连接一个二次密封装置，光杆从中心穿过。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：设计合理、结构简单、井口安装重量轻、装置平衡、操作方便等优点。

附图说明：

附图1为本实用新型的驱动装置示意图；

附图2为本实用新型的液压泵站示意图。

具体实施方式：

下面结合附图详细说明本实用新型的实施例。

一种液压传动的地面驱动装置，包括机械部分、液压传动部分和电控部分，机械部分主要有皮带轮，轴承箱、支承架、盘根盒、锚链总承等组成；液压传动部分主要有油箱、电机-油泵总承、变量马达及油冷却器等组成；其特征在于变量马达通过调节座、方管支架支承在轴承箱的上平面，马达输出轴上连接的主动轮通过皮带带动从动轮转动，从而带动输出轴旋转，输出轴又通过光杆卡箍带动连接螺杆泵转子的光感旋转，驱动螺杆泵工作。

油箱、油冷却器、电机-油泵总承、电控柜座在一个爬犁上，电机与油泵之间采用联轴器相连，回油经过油冷却器返回油箱。

箱体内去掉了齿轮，原齿轮箱由轴承箱代替，通过液压回路实现防反转功能。

支承架及井口之间设有锚链总承，密封部分采用一次密封盒的下部连接一个二次密封装置，光杆从中心穿过。

液压系统参见附图2，由电机油泵总成24、液压油箱21、油冷却器22、电控柜23和爬犁25组成。变量油泵通过输油管线11输出高压到变量马达7(参见附图1)，液压马达7带动主动轮3，通过皮带4带动从动轮1转动，从动轮1通过光杆卡箍14带动光杆13从而驱动井下螺杆泵旋转工作。齿轮箱被轴承箱6取代，通过支架5实现上定位，下端连接盘根密封9和支撑架8，采用锚链10防止整个驱动装置扭转。

原理上来说自处理能力强，具有自我保护功能，可以实现无级调速，便于实现自动化控制，能够自动处理抽油杆抱死、抽油杆断脱等事故，根据井矿无级调节产液量。具体操作如下：

1)螺杆被衬套抱死

出现此类故障时，马达的输出扭矩会增大，马达的进口压力会升高，则泵的出口压力也会升高，当压力达到压力继电器的设定压力时，压力继电器动作，切断电机的电源，泵停止工作，同时使电磁阀断电，导阀切换，防反转系统启动。

2)系统的无级调速

当油井的供液能力发生变化时，系统应根据实际情况，调节井下螺杆泵的转速，此时可以调节液压地面驱动装置变量泵的排量，改变系统的流量，调节马达的转速，从而使井下螺杆泵转速相应的得到调整，防止泵抽空现象的发生。