[实用新型]一种聚氨酯发泡搅拌装置

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种聚氨酯发泡搅拌装置，尤其一种聚氨酯手工发泡用的搅拌装置。

二、背景技术

聚氨酯发泡过程，是把A料和B料混合均匀，发生化学反应生成发泡制品的过程，发泡装置一般分为自动化的发泡机和手工发泡装置，在高压发泡机和低压发泡机中，两种原料的混合在混合头内完成的；手工发泡装置中，两种原料的混合通常是在搅拌装置内完成的，常用的搅拌装置主要是底传动式搅拌桶和无底式搅拌桶两种，前者是将物料混合均匀后，从搅拌桶的上口倒入发泡模具中，混合物料易粘附在桶壁上，造成浪费；后者是把无底的搅拌桶直接放在发泡模具中，当桶内物料混合均匀后，通过连接在桶上方的支架将搅拌桶升起，桶内的混合物料就直接漏在模具中，它虽然可以减少原料的浪费，但是，无底式搅拌桶需要与模具的底面密切配合，才能形成一个容器，对模具的制作精度要求较高，势必会增加模具的加工费用，否则就会有原料从配合不良处泄漏，造成原料混合不均，影响发泡效果。

三、发明内容

本实用新型的目的旨在克服上述已有技术的不足，提供一种搅拌均匀、减少物料浪费、不增加模具成本的聚氨酯发泡搅拌装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种聚氨酯发泡搅拌装置，包括顶梁可与起重机连接的框形支架和桶盖固定于其底梁上的搅拌桶、置于桶内的搅拌浆以及通过传动轴与搅拌浆相连接的电机，电机固定安装在支架内的横梁上，其特殊之处在于，在支架的外壁上装有限位装置；搅拌桶的桶盖上设有可方便开启的小盖，桶盖与桶壁是可拆卸的组合连接；桶底是由分别与桶壁铰链连接的两部分对接而成的，每个铰链各与一套安装在桶壁外侧上气动或液压机构连接。

本实用新型与已有技术相比具有的积极效果是，本身自带桶底，不需要与模具配合，不会增加模具的制作费用；独特的桶底设计，打开后混合物料直接从底部倒入发泡模具中，可以有效减少了物料因粘附而造成的浪费，设计新颖，结构合理，方便实用。

四、附图说明

图1为本实用新型的搅拌桶在桶底关闭状态下的示意图。

图2为本实用新型的搅拌桶在桶底打开状态下的示意图。

五、具体实施方式

为更好的理解本实用新型，下面结合附图和实施例对其作进一步详细地说明。

如图1、图2所示，本实用新型所述的聚氨酯发泡搅拌装置发泡装置是由框形支架31、电机32、传动轴33、搅拌桨34、搅拌桶35、桶盖36、桶底37和气动或液压机构38构成的，支架31的顶梁可与起重机连接，用来提升搅拌桶，支架31的底梁与搅拌桶35的桶盖36固定连接，桶盖与桶壁是采用方便拆卸螺栓或搭扣连接，桶盖上设有可方便开启的小盖，以便于向桶内加料；电机32是固定安装在支架31内的横梁30上，在支架31的外壁上装有限位装置39，用于防止支架31在平面内转动；在搅拌桶35内置有搅拌浆34，搅拌浆34通过传动轴33与电机32传动连接；桶底37分成两瓣，每瓣分别与桶壁用铰链连接在一起，每个铰链各与一套安装在桶壁外侧上气动或液压机构连接，以便实现桶底的打开与关闭。

使用时，可在桶壁内侧附衬塑料袋，以避免桶壁粘附物料，减少浪费且便于清理搅拌桶；在桶底上铺设一层弹性密封材料，以保证桶底关闭后，搅拌桶不会产生漏料，使物料混合均匀，提高发泡质量。