[实用新型]包膜控释肥生产中流化床出口气体的净化装置

说明书

技术领域

本实用新型属于控释肥生产领域，具体涉及一种包膜控释肥生产中的流化床出口气体的净化装置。

背景技术

在国务院颁布的《国家中长期科学与技术发展规划纲要》(2006-2020年)中指出“改善生态与环境是事关经济社会可持续发展和人民生活质量提高的重大问题”；“农业是国民经济的基础。我国自然资源的硬约束不断增强，人均耕地、水资源量明显低于世界平均水平……”，并安排了下列优先发展的主题：环保型肥料创制和生态农业，重点开发研究环保型肥料、控释肥料及施肥技术与相关设备。由于控释肥具有养分释放与作物营养吸收相同步的特点，极大地提高了养分的利用率，减少了农业面源污染，且施用方便，省时省力，因此控释肥的研发、推广备受重视。其中包膜控释肥更是重中之重。

目前，高分子聚合物包膜控释肥大多是通过在喷动流化床内喷涂包膜溶液，然后溶液挥发，包膜材料附着在肥料表面形成一层均匀的膜来生产的。在生产过程中，由于肥料在流化床内作剧烈的旋回运动，肥料颗粒之间的摩擦及肥料颗粒与流化床筒体的摩擦都会导致部分肥料粉尘的产生。在包膜溶液喷涂过程中，也有少量包膜材料来不及附着在颗粒表在，被流化气体带走。因此从流化床出来的气体当中，不仅含有溶剂，同时也含有一些细小肥料颗粒、粉尘及一些包膜材料等杂质。一般都是在流化床顶部设有一层过滤网来阻止杂质进入后续装置如冷凝器等。但是加设过滤网存在以下问题：网孔太小，过滤网本身很容易被堵塞，需频繁清扫，否则会增加系统阻力，影响流化效果；网孔太大，只能阻挡小的肥料颗粒等部分杂质，仍有一部分肥料粉尘及包膜材料等杂质很容易进入后续装置，造成冷凝器的堵塞，仍会影响正常生产。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种包膜控释肥生产中的流化床出口气体的净化装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种包膜控释肥生产中流化床出口气体的净化装置，包括流化床1、风管2、布袋除尘器3、风管4和后续装置5，所述流化床1出气口通过风管2与布袋除尘器3的入气口相连，所述布袋除尘器3的出气口通过风管4再与后续装置5相连。

所述布袋除尘器为本领域常规产品，优选脉冲式布袋除尘器，过滤风速1.2～1.8m/min，气布比1.0～2.0m³/m²·min，阻力1000～1500Pa。

从流化床1出来的气体通过布袋除尘器3时，在布袋微孔的作用下，可除去流化床1出口气体中的99％以上的杂质，再经过风管4与后续装置5相连，从而有效解决后续装置5的堵塞问题，能提高肥料流化效果，提高产品质量及提高设备利用率。

附图说明

图1是本实用新型的净化包膜控释肥生产中流化床出口气体的装置结构示意图。其中，1是流化床，2是风管，3是布袋除尘器，4是风管，5是后续装置。

具体实施方式

下面结合附图、实施例和试验例详细说明本实用新型的装置。

实施例1：

如图1所示，净化包膜控释肥生产中流化床出口气体的装置，包括流化床1、、风管2布袋除尘器3、风管4，流化床1出气口通过风管2与布袋除尘器3的入气口相连，布袋除尘器3的出气口通过风管4与后续装置5相连。

实验例1：在1000kg/h的包膜控释肥流化床出口气体管路上设布袋除尘器。

当控释肥生产中所需流化床为1000kg/h的包膜流化床，配套风机风量为22000m³/h时，

选过滤风速1.2m/min，气布比1.5m³/m²·min，阻力1200Pa的脉冲式布袋除尘器，该除尘器加设在流化床出口气体管路上，使流化床出气口通过风管与布袋除尘器的入气口相连，布袋除尘器的出气口通过风管与后续装置相连。

经测量，当从流化床出来的气体含粉尘1000mg/m³时，经布袋除尘器除尘后的气体含尘量仅为8mg/m³，除尘效果非常明显，有效地解决了后续装置如冷凝器等的堵塞问题。

实验例2：在3000kg/h的包膜控释肥流化床出口气体管路上设布袋除尘器。