[实用新型]轴流风扇

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴流风扇，特别涉及一种气动性佳且噪音小、平衡度好的轴流风扇。

背景技术

小型风扇由于体积小，安装方便等优点，已广泛应用于电子设备、医疗设备、计算机、电源设备、电焊机、数控机械，办公用品自动化等领域作为通风散热之用。

随着工业的迅速发展，在技术创新方面的要求逐渐提高，既要求风扇能够效率提高，降低噪声，又要求能够提高转速，增加风量；但现有的轴流风扇多是出于不同的设计目的设计的，有的是为了提高效率，有的是为了提高转速，有的则是为了降低噪声，等等，这些风扇绝大多数只具有单一性能的优势，因此不能同时满足多方的要求。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供了一种在空气动力性能，噪声水平，叶片转速方面具有综合优势的轴流风扇，该风扇通过对叶片的尺度，几何形状及数量进行合理设计，使得运行时噪声低，转速高，平稳度好，不会振动。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

轴流风扇，包括电机、叶轮，在叶轮圆周上均匀分布有若干个叶片，叶片的根部与叶轮圆周之间留有一段间隙，所述的叶片的弦长由叶根到叶尖逐渐增加呈非线性分布，叶片的安装角由叶根到叶尖逐渐减小呈非线性分布，叶根安装角为45°，叶尖安装角为35°，叶片的前掠角为0°。

作为优选，所述的叶片的数目为7片。

作为优选，所述的叶轮的直径为36mm。

作为优选，叶片各截面的扭心置于弦线的中点，各叶片的扭心线处于垂直于风扇转轴的同一平面内。

作为优选，叶根弦长为22mm，叶尖弦长为28.5mm。

采用了上述技术方案的本实用新型具有的优点是：相比较同类风扇而言，不仅转速高，噪音低，而且空气动力性能好，散热效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的B-B向的叶片线型图。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式如下：

实施例：本实用新型的一种轴流风扇，如图1所示，包括电机1、叶轮2，所述的叶轮2的直径为35mm，电机1为微电机，叶轮2中心与电机1相连，在叶轮2圆周上均匀分布有7片叶片3；叶片3是风扇的主体部分，其几何尺寸，外形和叶片数量对风扇的性能具有决定性影响，为了同时提高风扇效率，降低风扇噪音，增加风量提高散热效果，本实用新型的叶片具有如下特征：

(1)，为使叶片具有较高的静压升，又不致过大增加风扇的实度，叶片3的根部与叶轮2圆周之间留有一段间隙6，所述的叶片3的弦长由叶根到叶尖逐渐增加呈非线性分布，叶根弦长为22mm，叶尖弦长为28.5mm；这样的形状不仅有利于减轻叶片的重量，更有利于减小叶轮的负重，最终使风扇的空气动力效率提高。

(2)，叶片的安装角为叶片各截面的弦线与旋转平面之间的夹角，本实用新型的不同径向距离处的叶片3的截面相对于旋转平面具有不同的安装角，即叶片3具有相对扭转，叶片3安装角由叶根到叶尖逐渐减小呈非线性分布，叶根安装角为45°，扭转较大；如图2所示，叶尖安装角A为35°，扭转较小，从而使叶片3各截面在风扇设计状态下均处于高效工作区。

(3)，同一叶片3各截面的扭心5至于弦线的中点，各截面扭心的连线为扭心线4，本实用新型叶片的扭心线4为直线，各叶片的扭心线4处于垂直于风扇转轴的同一平面内，扭心线4相对于风扇的轴心与叶片3根部扭心之间的连线形成前掠角，本实用新型各叶片3的前掠角均为0°。